Hvordan kan jeg lage en hjemmelaget kniv

Hvordan lage en hjemmelaget kniv? Selvlagde kniver laget av smiing er spesielt populære. Hvis produksjonen ble brukt slik materiale som legeringsstål, får kniven en spesiell verdi. Smire en kniv med egne hender - den mest tidkrevende produksjonen av produktet. De mest holdbare og høyverdige bladene er laget ved å smi, tjene i mer enn et tiår og beholde deres egenskaper uendret. Men smiing krever mye kunnskap og erfaring fra mesteren. Du trenger god kunnskap om egenskapene til metaller, som gjør at du kan lage en hjemmelaget kniv av høy kvalitet og vakker.

En hjemmelaget kniv kan gjøres ved å smi den ut av stål.

Smidd knivarbeid

I tillegg til profesjonelle verktøy kan du også bruke verktøy som er tilgjengelige for smiing hvis de virker komfortable. For å smi en kniv trenger du:

Verktøy for håndsegging.

• stor hammer;
• liten hammer;
• smed tongs;
• tang;
• justerbar skiftenøkkel;
• clutcher;
• ambolt;
• bulgarsk;
• sveise maskin;
• slipemaskin;
• slipemaskin;
• sandpapir;
• fil;
• kull;
• komfyren.

Det skal huskes at vanlige foci (spesielt branner) ikke vil gi den nødvendige temperaturen for smiing av stål. Det vil ta for lang tid for emner å varme opp, noe som er full av deformasjon og utbrenning av materialet. Ovnen kreves å være laget av tykkvegget metall, og et rør skal festes til det, gjennom hvilket en konstant luftstrøm vil bli justert. Luft kan leveres med en gammel støvsuger eller vifte. Drivstoffet må velges under hensyn til at det skal brennes lenge, fra luftstrømmen - ikke å gå ut, derfor er kull godt egnet.

Valget av stål til en kniv

For en kvalitetskniv må du velge riktig metall og behandle det.

Egenskaper av styrke og skjærekvalitet er avhengig av det valgte metall. For å kunne velge metallet riktig, må du vite hvilke egenskaper det har. Stålets hovedegenskaper er styrke, hardhet, slitestyrke, seighet og rødhet.

Hardhet indikerer evnen til å motstå penetrasjon av et hardere materiale. Faste typer stål, som er laget av hjemmelagde kniver, kan med hell motstå deformasjon. For å måle hardheten er det en Rockwell skala: stål skal ha verdier fra 20 til 67 HRC.

Bruk motstand - motstand mot slitasje på materialet under drift. Denne indikatoren er direkte avhengig av stålets hardhet.

Styrken kontrolleres vanligvis for bøyning eller sterk påvirkning. Den er preget av evnen til å opprettholde integritet under handlinger fra ytre krefter.

Plasticity er evnen til å absorbere og dissipere den kinetiske energien til en innvirkning uten å bli ødelagt eller deformert i prosessen.

For å skape en kniv riktig må du ha en skisse.

Rød hardhet - motstand mot høye temperaturer. Hvis hjemmelaget med oppvarming og etter at den har samme styrkeegenskaper, betyr det at materialet har rød holdbarhet. Fra denne indikatoren avhenger av hvilken temperatur stålet kan smiddes. Solid stålkarakteristikker er de mest rødt-resistente, temperaturen for smiing dem i området 900 ° C. Smeltetemperaturen for slike stål varierer fra 1450 til 1520 ° C.

Alle eiendommer er blitt sammenhengende og må kombineres med hverandre, siden en økning i en indikator nødvendigvis fører til en forverring i en annen. Egenskaper av stål er avhengig av silisium, karbon, wolfram, kobolt, nikkel og molybden inneholdt i det, samt andre legeringselementer og tilsetningsstoffer. For å finne ut nøyaktig hva sammensetningen av stålet er i en eller annen gjenstand, hvorfra det er planlagt å produsere en improvisert kniv, er det nødvendig å ha en fullstendig henvisning til stål og legeringer. Den inneholder detaljerte sammensetninger av stål og deres egenskaper.

Skisse for utformingen av kniven

Typer knivblad.

Kniven kan betraktes som en enkel gjenstand, som den består av et håndtak og et blad. Men for fremstilling av kniv av høy kvalitet krever det likevel overholdelse av en rekke parametere, siden funksjonaliteten til verktøyet avhenger av dem. Faglærte håndverkere kan gjøre uten blanks og foreløpige skisser, men for en nybegynner er det viktig å lage en innledende mal.

Formen og størrelsen på malen avhenger av hvordan du planlegger å bruke den ferdige kniven. Kompliserte former vil kreve en fil og lang arbeid med å reparere og utjevne hvert opptatt fremspring. Jaktkniver har enkle former, og forfatterprodukter er vanskelige å produsere, men ikke-funksjonelle. Nybegynnere kan rådes til å starte med små lommekniver (de kalles også sopp). Samtidig skal det huskes at knivene i henhold til undersøkelsens resultater kan bli anerkjent som kantede våpen, for besittelse og produksjon som det kreves lisens for. Gitt dette er det mer ønskelig å styre produksjonen av små prøver.

Tegningen er gjort på tykt papir, det anbefales å gjøre både bildet som helhet, og separat håndtaket og bladet med skaftet. Layout kuttes ut for å holde for øynene dine eller pålegge bladet, før du søker om sliping av filer.

Hvordan smidde en kniv fra en bore?

Kniver kan gjøres fra øvelser eller skiftenøkler.

For fremstilling av mange øvelser brukt legeringsstål, som gjør dem populære for smiing ulike typer kniver. Denne typen stål er slitesterk, holdbar og lett å skjerpe, en fil vil bidra til å fikse mindre feil. Når du velger en boring for smiing, må du huske at store boringer av legeringsstål bare har et tips, og skaftet er laget av vanlig stål. Før smiing, er det nødvendig å kontrollere hvilket stål som er og huske grensene. Bestemmelse av grensene kan gjøres med en fil eller en boring, siktende langs hele lengden på en spesiell maskin. Når gnisten er skjerpet av vanlig stål, går de i en stor skive og har en gul-oransje farge. På legert stål er gnister mye mindre, og deres skygge er nærmere det røde spekteret. Denne prosedyren bidrar til å bestemme hvilken del av boret som skal gjøre bladet, og fra hvilken hale.

I ovnen lager en brann. Når den kommer i luften, slår de på blåseren og venter på at kulene blusser opp med tilstrekkelig temperatur. Deretter må boren plasseres i brannen. Denne prosedyren utføres ved bruk av flått. Boret er plassert slik at det er et blanke for bladet i brannen, og skaftet tjener som et håndtak.

Oppvarmet til ønsket temperatur fjernes metallet fra brannen og slår til ønsket tykkelse.

Det er vanskelig å finne ut om metallet er tilstrekkelig oppvarmet uten riktig erfaring. På grunn av en feil kan borkronen bli ødelagt. Før du smider en kniv fra en bor, kan du trene på armaturet, huske fargen på metallet som best bidro til smiing. Men hvis arbeidet er gjort på en solskinnsdag, vil fargene på metallet ikke hjelpe, siden metallet vil forbli mørkt i utseende.

Oppvarmet til ønsket temperatur, blir borren umiddelbart fjernet fra ovnen, bunnen av skaftet klemmes i en skrue. En skiftenøkkel klemmer fast toppen av boret og retter den, spinner i en sirkelbevegelse mot urviseren. Dette må gjøres så raskt som mulig, slik at metallet ikke har tid til å kjøle seg ned. Begynte å kule bore lett pauser. Avviklingen kan ikke skje første gang, i dette tilfellet plasseres boret i ovnen igjen, og operasjonen gjentas det nødvendige antall ganger. Den uviklede boren ser ut som en metallstrimmel med relativt jevne kanter.

Følgende operasjoner utføres med en hammer, og ruller metallet til boret til ønsket tykkelse. På det varme jernslaget med en tung hammer til tykkelsen er 4-5 mm. Fargen på arbeidsstykket i prosessen må overvåkes kontinuerlig, og så snart metallet blir kirsebær, returneres det til ovnen. Overdreven oppvarming kan danne skala, noe som lett kan fjerne filen. Ikke nok varmt billet kan enkelt ødelegges med et hammerblås.

Etter at kniven er smidd, blir den skjerpet på en slipe eller maskin.

Arbeid med et blad er den vanskeligste delen av smiing. Å gi rundt kanten med bevaring av tykkelse kan betraktes som smykkerarbeid som krever erfaring og fingerfylling. Blåsene må styres slik at spissen er avrundet, strekker seg lengde sterkt, men samtidig veldig forsiktig. Samtidig må det tas hensyn til at bladet forblir jevnt og rett.

Ikke mindre vanskelig scenen - å smidge kanten. En lett hammer er tatt (om mulig med et avrundet hode). Begynn streik fra midten av bladet for forsiktig å skyve metallet ned mot kanten. Streiker må påføres, telle deres styrke, og ikke glemme å følge arbeidsstykkets farge.

Etter bladet og spissen er smidd skaft. Arbeid med ham er mye mindre enn med bladet og spissen. Skaftet, som har en rund form i borekronen, blir varm og med de kraftige slagene på den store hammeren er flatet ut. Knivhåndtaket er utarbeidet, i henhold til skissen, og kan ha et annet utseende, tykkelse og bredde.

Når smiingen er ferdig, bør metallet avkjøles. Deretter fortsetter du til raffinement og polering.

Alle produksjonsstadier er svært viktige, da de forhindrer korrosjon og forbedrer metallets skjæreegenskaper.

Dette vil kreve en fil og en slipemaskin. Alle uregelmessigheter og overfall bør fjernes, og derfor vil filen mest sannsynlig ikke være nyttig for nybegynnerenes arbeid. Hvis du trenger å rydde opp mye avfall, vil slipemaskinen klare seg raskere. Noen ganger er det nødvendig å fjerne opptil 2 mm stål til perfekt glatthet og en flat overflate, kniven blir mye tynnere og lettere. Skarpering utføres på samme stadium.

Kniven er polert med et spesielt felthjul med et spesielt slipemiddel påført det. Kniven er testet ved å kutte tauet og tømmerstokken. Skarpering, om nødvendig, justeres.