Høykvalitets hjemmelaget rørbender

Å lage en hjemmelaget rørbender er å spare penger ved montering av ulike rørledninger eller andre metallkonstruksjoner. Den selvlagde rørbenderen gjør det mulig ikke bare å øke hastigheten på prosessen, men også å skape de nødvendige elementene for arbeid.

Hjemmelaget pipe bender vil spare mye tid på produksjon av ulike bøyde metallstrukturer.

Enkle valg av rørbenderen

Den enkleste versjonen av denne enheten kan være laget av flere deler. Dette vil kreve:

• betongplater;
• betong borer;
• metallpinner, det er bedre å ta store.

Prosessen med å arbeide med et rør ved hjelp av pinner drevet inn i basen.

Den første på platen skal være dimensjonal dimensjonal. Cellens størrelse på et slikt rutenett skal være 4 * 4 cm eller 5 * 5 cm. På de stedene hvor linjene skjærer, må du bore hull. Det er svært viktig at hullene er så dype som mulig. Når hullene er forberedt, må de kjøre pinner. Ved hjelp av en slik metallinnretning som ligner en børste, kan du bøye rør med diameter ikke over 25 mm. Prosessen i seg selv innebærer plasseringen av røret mellom tappene, hvorpå den er bøyd i riktig retning. For å justere rørets radius, plasseres den mellom metalltappene.

Den andre enkle rørbenderen kan gjøres ved hjelp av en hydraulisk kontakt. En hjemmelaget enhet fra en jack er en enhet basert på visse komponenter:

1. Hovedkanten av strukturen er anordnet i en horisontal posisjon parallelt med hverandre. For å lage denne knuten kan metallpinnene festes i en vertikal vegg.
2. Den bevegelige delen av jacket må være montert mellom de horisontale ribber. Det er svært viktig at rørbenderen installeres på et solid fundament. Lagerbeholderens bevegelige akse må nødvendigvis være plassert strengt i midten mellom tappene.

Utformingen av rørbenderen fra stikkontakten.

Når den hjemmelagde rørbenderen er montert, kan du begynne prosessen med deformering av elementet. For å gjøre dette bør den være plassert under stiften og rett over stikkontakten. Bøyning av produktet utføres i prosessen med å heve stangen av kappen.

Ved hjelp av en hjemmelaget enhet fra en jack, kan du bøye rør med tilstrekkelig store dimensjoner. Dette skyldes at det brukes en hydraulisk eller pneumatisk montering, der det er mulig å utvikle en kraft som vil være lik flere tonn.

Rørbøyere av medium kompleksitet

For å gjøre en mer komplisert utforming av rørbenderen, er det nødvendig å bruke operasjonsprinsippet til rullemaskinen. For å gjøre en slik konstruksjon uavhengig, må du forberede beholdningen:

• sveise maskin;
• kanal bar;
• valser;
• Klemme.

Ordningen på rørbenderen på grunnlag av en metallbearbeiding: 1. En metallbearbeiding. 2. Base (brett). 3. Tre ruller. 4. Rake-stop. 5. Spak. 6. Metallrulle. 7. Røret. 8. Håndter.

Før du starter arbeidet, er det veldig viktig å bli kjent med prinsippet om drift av en slik mekanisme. Deformasjonen utføres i prosessen med hvordan røret passerer gjennom sonen av økt trykk. Hele prosessen skjer gradvis. Rollen som en mover i et slikt system vil bli utført av ruller, som er montert på en kanalstang. Deformeringsenhetens rolle i en slik konstruksjon er tilordnet den tredje rullen som befinner seg på bunnen av klemmen.

Neste er samlingen av inventar. Som grunnlag kan en bred kanal virke. Du kan også bruke to smale kanaler og legge dem sammen. På toppen av den forberedte basen er montert U-formet design av metalldeler.

Når du gjør overdelen, er det veldig viktig å umiddelbart se hullet som klemmehylsen settes inn i. Det neste skrittet er å fikse rullene som vil forskyve røret. Det er veldig viktig å ordne dem i samme høyde fra hovedstrukturen. Rullene selv før installasjonen må være utstyrt med kjedehjul, som vil fungere når kjørehåndtaket roterer. Håndtaket vil bli festet til studen, som igjen vil den tredje rullen bli festet.

Hva er prinsippet om drift av denne enheten?

For å forme røret må den legges på spesielle fôraksler.

Når du vrir håndtaket, presses røret av den tredje rullen til matrullene. Således blir røret matet til deformasjonssonen. En slik enhet lar deg få en viss radius. En vinkel på 90 ° kan ikke gjøres på den.

Vanskelig utforming av rørbenderen

Skjema for manuell spak rørbender: 1, 4. Girkasse. 2. Komfyr. 3. Klemrulle. 5. Ratchet-enhet. 6. Spak. 7. Bøysektoren. 8. Klemme.

For å lage en enhet som vil variere i høy ytelse, er det nødvendig å vurdere en mer kompleks struktur. Et godt alternativ kan være en hydraulisk rørbender utstyrt med en elektrisk stasjon. Generelt er utformingen av enheten i seg selv ligner på alternativet ovenfor. Hovedforskjellen er arbeidsmekanismen. Her er det nødvendig å utstyre strukturen med en hydraulisk stang. I tillegg vil rullene som mates, ikke lenger fungere på en kjededrift.

De vil opptre med en elektrisk stasjon som overfører dreiemoment til akslene. Ved å lage en slik enhet kan du løse problemet med mangel på tid til å utføre slikt arbeid og redusere lønnskostnadene betydelig. Videre kan på dette utstyret to rør behandles umiddelbart. For å gjøre dette, er det i skaktens kropp nødvendig å lage en spesiell kutt med hjelp av hvilken røret vil bli styrt i en gitt retning.

Hvordan er montering av en slik maskin? For å montere en lignende struktur, er det nødvendig å installere og fikse fôrakselen jevnt. En slik aksel fra enden er utstyrt med en remskive, som ved hjelp av en bånddrev vil bli koblet til rotoren til den elektriske motoren.

Fra den andre enden er det nødvendig å feste en stjerne, som er beregnet for kjedeoverføring. Når det gjelder deformeringsrullen, kan det være to av dem (over og under). Men det er anbefalt å plassere den tredje videoen nedenfor. Et slikt arrangement vil kreve ekstra arbeid, siden det vil være nødvendig å kutte et hull i basen, hvor stammen senere vil bevege seg.

Rørbøyning uten spesielle enheter

For å lage en enhet som du kan bøye, kan du ikke bruke tilleggsutstyr - kontakter eller aksler. Først må du lage en mal som vil være lik forventet radius. Denne mal er best av tre. Som et alternativ til å erstatte en tremalm, kan du bruke metallnåler som hammeres inn i en trebunn. Uansett hvilken versjon av malen er valgt, vil hovedrøret bli brettet og gjenta form.

For å gjøre det enklere å bøye et metallrør, er det nødvendig å hente sand inn i den og med hjelp av en fakkel for å varme opp de forventede stedene til bøyene. Slike prosedyrer letter i stor grad bøyning. Etter at røret er godt oppvarmet, er det bøyd rundt formen på den ferdige malingen.

Mindre kreves, men det anvendte bøyningsalternativet innebærer å kutte materialet på steder der det vil være en bøyning. For å gjøre dette må du lage kutt av ønsket bredde. Slike kutt vil tillate uten vanskeligheter å bøye elementet. Etter at produktet har ønsket ønsket form, må alle kuttene sveises ved hjelp av elektrisk sveising. Fordelen med denne metoden er at røret kan gis absolutt noen form.