Modern aluminiumsveisingsteknologi

De utmerkede egenskapene til aluminium, dens utmerkede termiske ledningsevne, lav vekt har gjort et slikt materiale etterspurt på alle områder av produksjonsprosessen. Dette materialet er imidlertid svært vanskelig å sveise. Derfor ble aluminiumsveisingsteknologi spesielt utviklet for å gjøre den tilgjengelig for enhver industri.

Ordning argon sveising av aluminium.

Faktorer kompliserer sveiseprosessen av aluminiumsdeler

Aluminium og legeringer tilhører gruppen av hard-sveisemetaller. Flere karakteristiske egenskaper ved dette metallet forårsaker denne funksjonen: overflaten er dekket med en oksidfilm, som har en tendens til å smelte når temperaturen når 2044 °. Direkte aluminium har et smeltepunkt på 660 °.

Kjemiske egenskaper av aluminium.

På grunn av sin hurtige oksidasjonsevne dannes en ildfast film under utseendet av det smeltede metall. Denne filmen tillater ikke å få en solid søm. For å forhindre utseendet til filmen ved å beskytte sveiseområdet fra luftinntaket. En slik beskyttelse ble mulig når automatisk sveising av aluminium ved hjelp av et beskyttende gassmiljø utføres. Aluminium har høy fluiditet, slik at sveising uten varmebeskyttende foringer er praktisk talt umulig.

Muligheten for noen krystalliseringsporer i sveisesømmen svekker aluminium. Regulerer utseendet av porene hydrogen, som er oppløst i aluminium. Han søker alltid å forlate metallet. Utseendet av sprekker gjelder hovedsakelig aluminiumlegeringer. De vises under kjøling av metallet på grunn av den store mengden silisium.

Aluminium har en stor krympefunksjon, dette påvirkes av lineær ekspansjon, hvor verdien er utrolig høy. Som et resultat, under sveising av sveisen er det store deformasjoner.

Stor varmeledningsevne krever bruk av sveisestrøm, som er flere ganger større enn strømmen beregnet på ståldeler, selv om temperaturen på smeltet stål er mye høyere enn aluminium.

En ytterligere komplikasjon av aluminiumsveising er det faktum at det under husholdninger er nødvendig å koke en rekke legeringer av ukjent karakter. For å oppnå sveising av høy kvalitet, er det nødvendig med en spesiell sveisingsteknologi.

Inverter sveising: funksjoner

Smeltepunktet for aluminium.

Denne sveiseteknologien er spesielt utviklet for arbeid med aluminium. Dette materialet kokes i en skjede av beskyttende gass, oftest argon. For prosessen med sveising av aluminium, brukes ikke-forbrukbare elektroder av wolfram. For arbeid, må du alltid rengjøre overflaten av elektroden. Dens overflate akkumulerer vekst som består av wolframoksider. Som et resultat lider kvaliteten på sømmen.

For å fjerne slike "krone" med en slipeskive, blir elektroden skjerpet. Som et resultat blir overflaten av elektrodene rene, det er ingen dannelse av grener og spor. For å skarpe elektroden, brukes en spesiell plate, som ikke brukes til å rense andre materialer. Det er ganske mulig å redusere sannsynligheten for vekst hvis elektroden blir utsatt for sterk gassavkjøling.

Argonbuesveising: nyansene

En elektrisk lysbue under denne sveiseprosessen dannes mellom elektroden og overflaten av delen. Brenneren holder elektroden mens beskyttelsesgassen strømmer. Samtidig blir fyllstoffet et forbruksmateriale. Dens innsending kan utføres på to måter:

Bordsveisemodus aluminium.

• manuelt;
• automatisk.

Aluminiumsveising med argon krever en spesiell fyllingstråd. Type additiv er direkte avhengig av de kjemiske elementene i legeringen som blir sveiset. For automatisk sveising skal følgende ledninger brukes:

• blodtrykket;
• JSC;
• AK.

Størrelsen på denne ledningen overstiger ikke 5 mm. Når du må koke andre legeringer som inneholder magnesium, brukes lignende typer ledninger. For å kompensere for besvimelsen under aluminiumsveising, gjøres fyllingstråd med en stor mengde magnesium.

Aluminiumsveising utføres på flere måter:

• MIG;
• TIG.

TIG-sveising har lav hastighet. MIG-sveiseprosessens hastighet er flere ganger større. En vakkerere er imidlertid en søm laget av TIG-sveising.

Punktmetode: forberedende arbeid

Sveiseteknologien til en punkttype krever forberedelse før arbeidet påbegynnes. Først er aluminiumoverflaten tilberedt. På dette stadiet er det nødvendig å helt rengjøre overflaten av oksidfilmen. For å få høy kvalitet sveising ved hjelp av punktmetoden, vil det være ganske nok å frigjøre stripen fra 50 mm bredfilmen. Aluminiumsveising i henhold til punktteknologien kan forekomme på to måter:

Ordningen med teknologi for punktsveising av aluminium.

• mekanisk;
• kjemisk.

Den mest effektive, gir gode resultater, var en mekanisk rengjøring med bruk av spesialverktøy. Rengjøring kan imidlertid også gjøres manuelt. I de fleste tilfeller brukes metallbørster som roterer med høy hastighet.

Når overflaten rengjøres med hender, bruk sandpapir.

Selvfølgelig anses den beste rengjøringen som kjemisk. Det gir størst effekt. Aluminium kan etses av ulike kjemikalier:

• kaustisk soda;
• fosforsyre.

Før du begynner å behandle, avgir arbeidsstykkene. Etter etsning kan aluminium lagres i et lager i 3 dager hvis sveising med variabel energiteknologi utføres. En dag blir gitt til lagring ved bruk av sveiseprosessen ved hjelp av akkumulert energi.

Spot Welding Technology

Slike aluminiumsveising er tilgjengelig med en tykkelse på arbeidsstykket på ikke mer enn 6 mm. I utgangspunktet er prosessen ligner på sveising av en rekke metaller. Det er imidlertid flere forskjeller. Pekemetode kan tilberedes:

Dimensjoner av punktsveisede ledd.

• flat;
• profil;
• runde.

Når spot sveising finner sted, presses delene sammen med en viss innsats for å redusere gapet. Hvis gapet er mindre enn 0,2 mm, blir sveiseområdet minimalt oppvarmet. For sveiseprosessen brukes en høy strøm, verdien er 1 kA / mm². Dette danner et sveisepunkt som forbinder arbeidsstykket. Automatisk sveising er kun tillatt når det brukes vanskelige moduser. Sveisetiden justeres avhengig av metalltykkelsen som skal sveises. For å forhindre overoppheting av aluminium, sveises med korte, sterke pulser.

Spot sveising og elektroder

På grunn av at aluminiumlegeringer har høy termisk ledningsevne, krever de bruk av bare bestemte typer elektroder. Vanligvis har de flere karakteristiske egenskaper:

• elektrisk ledningsevne;
• hardhet;
• varmebestandighet.

Kobber har slike egenskaper, derfor er elektroder laget for spottsveising fra dette ikke-jernholdige metaller. Sammensetningen kan variere, alt avhenger av hvilken type legering som skal sveises. Elektrodens overflate kan ha en sfærisk form.

Teknologiske nyanser av sveiseprosessen

Ledningsevnen til ren aluminium er mye høyere enn stål. Aluminiumsveising har sine egne særegne egenskaper. Med sin høye varmeledningsevne tillater aluminium ikke sveising av høy kvalitet, det er umulig å smelte metallet perfekt.

Ordningen med gass sveising aluminium.

Sveisesonen krystalliserer umiddelbart. For å unngå dette fenomenet, er det nødvendig å øke sveisestrømmen. Billetten må forvarmes. Den beskyttende gassen er argon.

Noen ganger vises en svak ledd i begynnelsen av sveiseprosessen. Årsaken er utilstrekkelig fordøyelse, da delen var dårlig oppvarmet. Firetaktsmodusen bidrar til å løse dette problemet. De er utstyrt med sveiseenheter Merkle. I det første trinnet er det mulig å skape en strøm som er mye større enn hovedstrømmen, og dermed blir oppvarming av delen raskere.

Mangfoldet av aluminium legeringer er enormt. Det er et grunnkrav for aluminiumtråd: det må brukes til rett tid. Når emballasjen er åpnet, kan den lagres i svært begrenset tid. På grunn av den raske oksydasjonen vil egenskapene til ledningen bli forverret. Den mest berørte ledningskvaliteten er høy luftfuktighet.

Før sveising, for bedre forbrenning av elektroden og oppnå en sveis av høy kvalitet, blir de sveisete deler rengjort av alle slags forurensninger. Rengjøring er gjort like før sveiseprosessen starter. Dette skyldes egenskapen til aluminium for å bli veldig raskt dekket med en oksidfilm.

Diagram over prosessen med aluminiumsveising semiautomatisk.

Som nevnt ovenfor forekommer automatisk sveising av vanlig aluminium i beskyttelsesgassonen. Argon brukes mest. Den mest foretrukne er en blanding av gasser. Vanligvis i denne rollen virker argon sammen med helium. Takket være helium, som har høy termisk ledningsevne, oppnår sveisebadet en spesielt høy temperatur. Dette lar deg sveise aluminium med større tykkelse. Blandingen av gasser bidrar til bedre gassing, det beskytter sømmen mot utseendet av porene.

Det er mulig å koke aluminium ved hjelp av klassiske MIG-sveiseapparater, men dette er ganske tilfeldig. De beste resultatene er vist ved synergistiske impulsenheter med et spesielt program. Med sin hjelp, automatisk sveising av aluminiumet selv, mange ikke-jernholdige metaller. For å lage mat aluminium, hvis ark har en tykkelse på 6 mm, krever sveiseutstyr som har mulighet til å regulere tilførselen av sveisestrøm når 300 A.

Impuls sveising: egenskaper

Slike synergistiske impulsmekanismer har spesialutviklede programmer som bidrar til å brygge ulike typer materialer. For hver type legering har programmet en individuell innstilling. Den manuelle kontrolleren som vises på arbeidspanelet lar deg tilpasse ønsket program. Trykkknappsjustering velger raskt den nødvendige strømstyrken. Andre parametere konfigureres automatisk av den innebygde mikroprosessoren.

De nyeste pulssveisingene støtter mange sveisemoduser. Fire-taktsmodusen gjør det mulig å justere de enkelte sveiseparametrene som kreves ved hver teknologisk overgang. Når sveisingen starter, sender den innledende syklusen den høyeste strømmen, noe som resulterer i akselerert oppvarming av de sveisede arbeidsstykkene. Denne modusen lar deg kvitte deg med alle typer feil som oppstår i begynnelsen av sveiseprosessen.

Når sveisearbeid er fullført, er det noen ganger feil, for eksempel et uferdig krater. Når metallet er i smeltet tilstand, når det begynner å kjøle seg, kan det oppstå varme sprekker. Den tredje syklusen gir en redusert strøm, noe som gjør at du helt kan kvitte deg med disse feilene.

Vanskeligheter Sveiser Ansikt

1. Når aluminium sveises, er overflaten dekket med en oksidfilm. Det tillater ikke å sveise deler på en pålitelig måte, forurenser sømmen, som blir skjøre. Denne filmen må fjernes raskt.
2. Sveisbarheten av aluminium har en stor effekt av smeltepunktet.
3. Ekspansjonskoeffisienten, som har høye verdier når sveisearbeid utføres, bidrar til utseendet på alvorlige deformasjoner. Derfor bør aluminiumsveising skje med største forsiktighet.
4. I flytende tilstand har aluminium høy flytighet. Derfor, når det er kokt, er det mulig å danne flekker. For å bli kvitt dette fenomenet krever det obligatorisk bruk av pakninger, samt andre spesielle enheter.
5. Når temperaturen stiger når man sveiser aluminium, faller metallets styrke kraftig, det kollapser raskt.
6. Aluminium er gjenstand for krumning. Derfor krever aluminiumsveising pålitelig feste av deler.
7. For å gjøre sømmer av høy kvalitet, holdbar og pålitelig, må du rengjøre sveisetråden grundig.

Når det gjelder sikkerhet, må arbeideren for sveising av aluminiumlegeringer ha:

• beskyttende maske;
• hansker;
• gummistøvler.

Det må være god isolasjon av alle tilkoblingsledninger. Rommet der aluminium sveises, bør ikke lagre eksplosive og brennbare materialer. Det skal være godt ventilert slik at de skadelige gassene fordampes raskt.