Slik kan du lage mat med en inverter hjemme i hjemmet

23-08-2018
Sveising

Sveising har blitt brukt i flere tiår. Konstruksjonen av nesten hvilken som helst bygning eller struktur krever tilkobling av metallkonstruksjoner. Det kan være metallbjelker, ledninger. Sveising er mye brukt i industrien. For flere år siden brukte vi stort utstyr (transformatorer), dagens omformere blir stadig mer brukt. Av stor interesse er sveising av aluminiumsdeler. Ikke mange vet hvordan å lage aluminium med en inverter. Den har sine egne egenskaper knyttet til egenskapene til dette metallet.

Aluminiums sveisesystem for halvautomatisk

Ordningen med aluminiumsveising semiautomatisk.

Det finnes flere typer sveising: manuell bue, gass, samt bruk av halvautomatisk eller automatisk. For aluminium er både manuell sveising og halvautomatisk egnet. I sistnevnte tilfelle forflytter en spesiell enhet sveisetråden til arbeidsområdet, og sveiseren gjør hele resten av arbeidet. Alt dette forbedrer kvaliteten på sveiset ledd og øker styrken på strukturen. Det er nødvendig å se nærmere på de viktigste faser av sveising av aluminiumprodukter.

Hva er en omformer?

Skjema for omformerenheten for sveising

Skjema for omformerenheten for sveising.

For å lage mat riktig med en omformer, må du vite dens funksjoner. En omformer er en enhet som brukes til å konvertere likestrøm til vekselstrøm. Dette endrer frekvensen eller spenningen. Omformere kan brukes i kombinasjon med andre enheter eller separat. Invertere er forskjellige, men de er alle svært kompakte. I dag er nesten alle omformere tilgjengelig som bærbart utstyr. Dette er veldig praktisk når man organiserer sveisearbeid. Det er viktig at matlaging av aluminium med en omformer kun anbefales ved bruk av beskyttelsesgass. Argon brukes som sistnevnte. På grunn av alt dette, anbefales det å kjøpe omformere spesielt for argon-bue sveising. Dette utstyret har følgende fordeler:

  • sikrer optimal brenning av buen;
  • rask tenning;
  • dannelsen av en jevn og høy kvalitet søm;
  • evnen til å sveise aluminiumsprodukter med minimum tykkelse.
Kjemiske egenskaper av aluminium

Kjemiske egenskaper av aluminium.

For å sveise aluminium, må du velge riktig utstyr (omformer). I dag i butikkene er det et stort utvalg av disse varene. Nesten alle enhetene drives fra en spenning på 220 V. De viktigste tekniske egenskaper angår grense elektrisk strømregulering, tilstedeværelse eller fravær av en mulig adhesjon til metall, dimensjonene, tilstedeværelse av rask tenning av lysbuen.

Kostnaden for enheten avhenger av egenskapene. Den enkleste omformeren kan kjøpes for 6000-7000 rubler. I så fall, hvis aluminium må sveises sjeldent, er det best å låne denne enheten. Når du kjøper utstyr, må du være oppmerksom på garantiperioden, tilstedeværelsen av et teknisk pass og dets utseende.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Egenskaper ved sveising av aluminiumsprodukter

Diagram over prosessen med aluminiumsveising med halvautomatisk

Diagram over prosessen med aluminiumsveising semiautomatisk.

Ved å bruke omformeren må du lage mat veldig nøye. Erfarne sveisere vet at sveising av jern, støpejern og stål er mye lettere enn aluminium. Hva forårsaket slike vanskeligheter? Faktum er at aluminium refererer til ikke-jernholdige metaller og har funksjoner.

For det første har ethvert aluminiumprodukt en tynn film på overflaten. Det dannes under naturlige forhold under påvirkning av luft. Når metallet oksideres, er denne ildfaste filmen veldig vanskelig å fjerne, noe som svekker prosessen.

I lys av det foregående, er det nødvendig å fremstille aluminiumsflaten umiddelbart før den antennes til lysbuen. Dette vil kreve en metallbørste eller en løsning av kjemikalier. Ved hjelp av mekanisk eller kjemisk påvirkning kan filmen fjernes. Det er viktig at du kan bruke en spesiell kjernetråd (flux). Sistnevnte løser opp og fordamper filmen.

Aluminiumskarakteristikk

Karakteristisk for aluminium.

For det andre ligger kompleksiteten i sveising av aluminium i sine fysisk-kjemiske egenskaper. Det er et veldig mykt og formbart metall som, når det blir utsatt for høye temperaturer, mister sin styrke. Aluminium har høy fluiditet, for å unngå flyt av smeltet metall, anbefales det å utføre sveising i et enkelt lag. Dette bruker ofte metallfôr.

For det tredje kan aluminiumprodukter lett deformeres når de avkjøles og sprekker blir dannet. For å unngå dette er det ikke nødvendig å plassere sveisene i nærheten av hverandre, og også å legge til spesielle tilsetningsstoffer til sveisene, kalt modifikatorer.

For det fjerde er et annet karakteristisk trekk ved dette metallet at det under drift, selv ved en buetemperatur på flere tusen grader, ikke endrer fargen sin. Dette gjør det vanskelig å kontrollere dannelsen av sveisebassenget.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Forberedende fase av arbeidet

Påvirkningen av gasskomponenter på egenskapene til sveiseprosessen

Påvirkningen av gasskomponenter på egenskapene til sveiseprosessen.

For å sveise aluminium er det nødvendig å forberede utstyr, verktøy og materialer. Det må huskes at koblingen av aluminiumsprodukter utføres ved hjelp av beskyttende argon. I tillegg trenger du et spesielt prefiks. Den kobles til omformeren. Når det gjelder elektrodene, er det å foretrekke å bruke wolframbelagte elektroder. De må være forbruksløse. Egenskapen til slike elektroder er at de inneholder alkalimetallsalter i deres sammensetning, noe som bidrar til en bedre forbrenning av sveisebåten. Salter beskytter aluminium mot oksidasjon. Når du velger diameteren på elektrodene, tas tykkelsen av metallet i betraktning.

I tillegg til apparatet og elektrodene vil fyllstoffet være nyttig. De vanligste merkene av ledninger er "AO", "AK". For å sveise aluminium må diameteren på fylletråden være fra 2 til 5 mm. For å lette sveising, kan du bruke en halvautomatisk. I dette tilfelle, i stedet for konvensjonelle elektroder, påføres sveisetråd, som tilføres metallet som sveises ved hjelp av en spesiell mekanisme. Sveising kan ikke gjøres uten en nåværende kilde. Det elektriske nettverket må være i drift. Når det gjelder strømstyrken, avhenger det av tykkelsen av metallet og elektrodens diameter. Det er mulig å velge optimal sveisemodus ved å bruke bruksanvisningen som er festet til omformeren.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Beskyttelsesgass for sveising av aluminium

Beskyttende gassveising

Gassskjermet sveising.

Det er nødvendig å sveise aluminium i miljøet av beskyttelsesgass. For i dag blir karbondioksid, helium, argon eller deres blanding tatt for disse formålene. Argon er mest egnet for aluminium. Sveising ved hjelp av beskyttende argongass utføres halvautomatisk. Argon refererer til inerte gasser. Dette betyr at det forhindrer oksidasjon av aluminium og forhindrer negative virkninger av nitrogen og oksygen i luften på metallet. Argon selv inntar ikke kjemisk interaksjon med andre stoffer i sveiserens arbeidsområde.

Tilførselen av argon direkte til halvautomatisk type inverter kan organiseres på to måter: ved å koble slangen til sentral gassrørledningen eller til sylinderne. Sistnevnte inneholder flere hundre liter av denne gassen samtidig. Hvis sveising sjelden gjøres, er det ikke lønnsomt å kjøpe gassflasker. Av stor betydning er det faktum at blandingen basert på argon er å foretrekke for ren argon. Gassblandingen gir en høyere smeltehastighet, en reduksjon i metallspatter og en sveising av høyere kvalitet. I tillegg er energi lagret.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Overholdelse av polaritet

Aluminiums gass sveisingskjema

Ordningen med gass sveising aluminium.

For optimal resultat er det nødvendig å organisere riktig tilførsel av elektrisk strøm. Det er en ting som polaritet. I motsetning til argon brukes vekselstrøm med omformeren. I så fall må polariteten reverseres. Dette betyr at "+" leveres til aluminiumsdeler, og "-" til selve utstyret (brenner). Når det gjelder likestrømmen av omvendt polaritet, i nærvær av ikke-forbrukbare elektroder, serveres den ikke. Det er en grunn - feil distribusjon av termisk energi mellom delene og sveiselektroden.

Sveiseren må huske at argon forstyrrer den normale tenningen av sveisebåten. Hvis det med den manuelle metoden for tilkopling av deler er nok til å berøre overflaten av produktet med en elektrode, så vil den ikke fungere i denne situasjonen. En oscillator brukes til raskere lysbueantennelse. Det bidrar til fremveksten av høyfrekvente pulser, med det resultat at lysbuen antenner raskt. Oscillatoren må kobles til utstyret sammen med strømforsyningen. Det er viktig at styrken til strømmen overstiger det ved sveising av stålkonstruksjoner.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Aluminium sveise teknologi

Ved enkel argonsveising av aluminium er det nødvendig å vite at wolframelektroder mister egenskapene under langvarig lagring og bruk. De kan akkumulere en stor mengde wolframoksyd, hvorav sveisesømmen blir mindre holdbar.

For å fjerne dem, er det tilrådelig å skarpere elektrodene med en metallplate. Skarpskiver er universelle verktøy, slik at de ikke kan brukes til andre formål.

Aluminiumsveising bør utføres senest 8 timer etter mekanisk eller kjemisk rensing av kanter og overflate av aluminiumsdeler.

Skjema for argonbuesveising av aluminium

Skjema for argonbuesveising av aluminium.

Ellers dannes en ny film.

Når modusen er etablert og utstyrets integritet er kontrollert, aktiveres startknappen. Buen antennes ved hjelp av en oscillator. Det brenner direkte mellom aluminium og elektrode. For å unngå å få en dårlig tilkobling, anbefales det å teste sveisemodus på noe annet produkt. Elektroden i gjennomføringen av arbeidet befinner seg i brenneren. Gjennom sistnevnte strømmer argon i ønsket volum. Når det gjelder fyllmaterialet (wire), kan det mates inn i arbeidsområdet automatisk eller manuelt. Brennerdysen trenger ikke plasseres i seg selv, det er nødvendig å kjøre brenneren med en hastighet.

Hvis aluminium har en tykkelse på mindre enn 3 mm, er sømmen laget i ett lag. I dette tilfellet trenger du en lining slik at metallet ikke lekker ut. Med en tykkelse på opptil 6 mm kan kantkantene utelates, og sømmen kan være tosidig. I nærvær av aluminium med stor tykkelse, opptil fire passasjer er laget av en brenner. Hvis arbeidet utføres på halvautomatiske omformere, kan aluminiumtråd brukes. Den optimale diameteren er 1-2 mm, den nåværende styrken er ikke over 300 A, argonforbruket er fra 300 til 600 l / t, og hastigheten på ledningen er 150-160 m / t. Ved bruk av wolframelektroder bør strømmen være variabel, og i nærvær av smeltende, bør den være konstant.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Effekt av sveisemodus på sveisekvalitet

Den høyeste verdien for å oppnå den ideelle sveisen har modusen for driften av utstyret. Det er en direkte sammenheng mellom sømmen og operasjonsmodusen. For det første, jo større den nåværende styrken, jo dypere blir aluminiumet oppvarmet. Dette er av stor betydning i nærvær av en stor metalltykkelse. For det andre er sveisens bredde ikke avhengig av størrelsen på strømmen. Hva sømmen vil være, bare arbeideren selv kjenner. For det tredje bestemmes bredden av sveiset ledd i stor grad av elektrodens størrelse (diameter). Det samme gjelder sveisetråden i nærvær av en halvautomatisk.

For det fjerde er en viktig betingelse for å oppnå en sterk forbindelse hastigheten for fremføring av elektroden eller ledningen. Det skal være stort nok. Jo større denne verdien, jo tynnere og mer estetisk tiltalende sømmen vil være. For å gjøre sømmen bredere, bruker sveisere ofte oscillerende bevegelser. Dette gjelder spesielt for manuell sveising. En viktig rolle spilles av argon-fôringsteknikken. Når sveising stanser i noen sekunder, må du ikke umiddelbart slutte å mate argon. Det anbefales at han opptrer i ytterligere 3-4 sekunder. Dette vil beskytte elektroden mot oksidasjon og forbedre sveisen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sikkerhetsforanstaltninger

Aluminiumspottsveisingsteknologi ordningen

Ordningen med teknologi for punktsveising av aluminium.

Eventuelt sveisearbeid innebærer beskyttelse av arbeideren og andre fra ulike skadelige faktorer i sveisevirksomheten. For dette formål er det brukt kollektiv og individuell beskyttelse. Den første inkluderer bruk av beskyttende gjerder, ikke-brannfarlige skjermer, ventilasjonssystemer. Ved bruk av beskyttende argon gass, er sveisingen best gjort utendørs. Under arbeidet er det stor sannsynlighet for elektrisk støt. Sveiser er nødvendig for å organisere jording på riktig måte. Dielektriske matter er ofte brukt.

For åndedrettsvern er det tilrådelig å bruke en maske. En hvilken som helst sveising er en kilde til intens stråling som påvirker øynene negativt. På grunn av alt dette må arbeideren bruke en maske eller skjold. I tillegg må det være overalls (kostyme, hansker, sko), laget av ikke-brennbare materialer. Utstyret må være i god stand. Ikke bruk sveisomformeren ved å holde slangene. For dette er det et håndtak innebygd i kroppen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Liste over verktøy og materialer

For å organisere slikt arbeid må du kjøpe et sett med verktøy. Den inkluderer en omformer, en dyse, gassflasker, en oscillator, elektroder eller ledninger av ønsket tykkelse, en metallbørste for aluminiumstripping, en hammer og en meisel for å rense produktet fra slaggen som dannes. I tillegg trenger du klær, en strømkilde og en slipeskive for rengjøring av wolframelektroder. Argon skal være nok til sveising.

Dermed kan absolutt alle sveise aluminium ved hjelp av en omformer. Det er bare nødvendig å kjenne enhetens utstyr og prosess teknologi. Aluminium er et metall som krever en viss tilnærming. Aluminiumsveising er svært vanlig i industrien ved produksjon av ulike husholdningsapparater, så det er viktig å kjenne alle nyanser av sveisevirksomheten. Motta sveiset ledd av dårlig kvalitet indikerer feil modus. Ikke glem at aluminium er bedre å sveise i nærvær av vekselstrøm av omvendt polaritet. Hvis du følger alle de overstående reglene, kan du oppnå produkter med høy styrke.