Hvordan lage en manuell betongblander gjør det selv

Ved utførelse av ulike landskapsarbeid er det ofte nødvendig å produsere en konkret løsning. Kneading det i troughet er svært vanskelig, samtidig som det å oppnå en høykvalitetsløsning er nesten umulig.

Ordne hjemmelagde betongblandere fra fatet.

For å lette arbeidet betydelig og forbedre kvaliteten på løsningen, vil manuell sementblander hjelpe. En slik enhet vil bidra til å lage en sement-sand mørtel raskt og effektivt.

Elektrisk betongblander krets: 1 - fat, 2 - blader, 3 - håndtak, 4 - ramme, 5 - elektrisk motor, 6 - girkasse, 7 - elektrisk motor plattform hengsel loop, 8 - stopper.

Betongblander kan kjøpes i maskinvarebutikken, men de er dyre. Hvis arbeidsmengden er liten og de utføres uregelmessig, vil det beste alternativet være en manuell betongblander med egne hender.

For selvproduksjon av en slik enhet kan brukes de enkleste materialene. Først av alt er det nødvendig å bestemme den nødvendige produktiviteten på en gang (ca. 5 skuffer av den ferdige løsningen er nok til en manuell betongblander). Deretter er det nødvendig å forberede arbeidsskisser, nødvendige materialer og verktøy.

Hoveddelen av denne enheten er trommelen. Som trommelen er best å bruke en metallfat med en kapasitet på 100 til 200 liter.

Forberedende stadium

For å lage en manuell betongblander, trenger du følgende materialer og verktøy:

Betongblanderkrets.

• jernfat (kapasitet fra 100 til 200 l);
• metall hjørne 50x50 mm (eller profil 40x40 mm);
• rør med en diameter på minst 32 mm;
• metallstang med en diameter på ca. 50 mm;
• flenser med lagerholdere;
• bolter med sau M12;
• metallhjul med en diameter på ca. 15 cm;
• kulelager med en indre diameter som tilsvarer diameteren av aksen;
• dørhengsler;
• rustfarge maling;
• maling pensel;
• sveise maskin;
• bulgarsk;
• målebånd;
• hammer.

Sekvensen for produksjon av betongblandere

Arbeid på montering av håndblander gjøres i følgende rekkefølge:

Tønnemonteringsskjema på stativer: 1 - agitatoraksel, 2 - fjæringslager, 3-betongblanderaksellager, 4-lagerhus, 5-suspensjon.

1. Vann helles i fatet og det kontrolleres for tetthet. Detekterte spor og hull sveiset.
2. Nøyaktig i midten av bunnen av tanken er kuttet et hull under akselen. Et lignende hull bores i lokket.
3. På beholderens side er et rektangulært hull med en størrelse på 30x35 cm klippet ut (en luke for å laste komponentene i blandingen og losse den ferdige løsningen).
4. En flens er sveiset til bunnen av fatet.
5. Et lager er plassert på den ene enden av blanderakselen. Akselet settes inn gjennom trommelen, lageret er montert i en flens sveiset til bunnen av fatet.
6. Akselen sveises i en vinkel på 120 °, i forhold til hverandre, er bladene sveiset minst tre. Lengden på bladene skal være slik at de ikke når trommens vegger ca. 5 mm.
7. Et deksel med sveiset flens legges på den andre enden av skaftet.
8. Lokket er sveiset inn i trommelen.
9. Et lager legges på akselen og festes i dekselens flens.
10. Enkel rotasjon av akselen i trommens kropp er kontrollert, bladene har ikke lov til å berøre veggene.
11. To design er laget av et hjørne i form av en trekant, hvor spenningen på underbenene må være minst trommelens bredde. Høyden på trekanten skal være lik trommelens radius pluss 50 cm (slik at du kan installere et trough under blanderen).
12. Begge flensene er sveiset til toppen av de trekantede støttestrukturene. På den ene siden er støttene festet med hjørner.
13. To hjul er festet til bunnen av en støtte ved sveising, noe som gjør at enheten lett kan flyttes rundt på stedet.
14. Hengsler med lokket er sveiset til trommelens åpningsåpning, og bolter med lam for å lukke lokket er på motsatt side.
15. To L-formede håndtak ca. 60 cm lange er laget av hjørnet og røret (for å rotere blander trommelen).
16. Håndtakene er sveiset på motsatte sider av blanderaksen, en opp, den andre nedover (for å hindre at blanderen svinger når akselen roterer).
17. En spak-stopper er sveiset til trommelen for å forhindre at tønnen tippes over når den roterer. Under blanding av løsningen stopper den, etter at blandingen ved hjelp av blandingen er fullført, er karbonlegemet rotert og løsningen slippes ut i trough.
18. Den ferdige enheten er rengjort av rust og smuss, deretter malt med korrosjonsmaling.

Driftsprinsippet til den manuelle betongblanderen

De nødvendige komponentene og vannet lastes inn i trommens innside gjennom lastdøren. Luken er lukket med lokk og tett tiltrukket av lam. Etter dette, ved hjelp av et håndtak, begynner akselen å rotere (helst to personer), blandingen lastet inn i blanderen blandes med kniver. Etter ca. tre minutter med blanding, vil en del av blandingen være klar. Trommeldekselet åpnes. Ved hjelp av spaken stopper beholderen, den ferdige løsningen slippes ut i trough.

Den selvlagde manuelle sementblanderen vil i stor grad legge til rette for og akselerere arbeidet med forberedelsen av løsningen og vil spare penger.