Rivet installasjon

Bruk av nagler er en veldig vanlig måte å koble til ulike deler. Denne metoden har en lang historie. Men nå, når mange prosesser er mekanisert, ønsker mange å vite hvordan riveteren fungerer.

Riveter er et verktøy som er utviklet for nitrende arbeid.

Denne ganske enkle maskinen lar deg lette installasjonen av nagler. Hvis tidligere alt måtte gjøres ved enkel metallnetting, så gir den en høy kvalitet tilkobling uten stor innsats.

Prosessegenskaper

Prosessen med å installere nagler ved hjelp av zaklepochnik.

Nitteprosessen er tilkoblingen av emner ved hjelp av et ekstra element (nitte), som sikrer dem ved hjelp av flate hodene. For å implementere dette prinsippet blir det gjennomført et gjennomgående hull i blankene, hvor en metallsylindrisk kvist settes inn med kraft, slik at endene kommer ut på begge sider av de sammenføyde emnene til utsiden. Disse endene flater ut (forming caps), tett presset til overflaten av arbeidsstykket. Som et resultat av det faktum at ytterligere metall fyller hullets volum og dekslene, som har en størrelse større enn diameteren til hullet, tett dekker overflaten av blankene rundt hullet, er en endeløs forbindelse tilveiebrakt på begge sider.

Ved hjelp av nagler kan du koble to eller flere deler, og også bare plugge hullet i delen om nødvendig. Tilkoblingen er ganske sterk. Selv i tilfelle når innsatsen blir brukt over de tillatte verdiene, bryter nitten gradvis ut etter en viss metalltegning på grunn av plastisk deformasjon. Styrken på skjøten avhenger av størrelsen på arbeidsstykket og materialet som det er laget av, samt størrelsen på hetten og hullet. Betydningen av å tilpasse hull og nitte diametre er viktig, da det må fylle hele volumet av arbeidsstykket.

Typer nitter

Typer nitter.

Generelt er nitten en metall sylinder av forskjellige lengder og diametre. Det er 2 hovedtyper - monolittisk (solid) og rørformet (caps) niting. Allmetall har form av et stykke wire eller kvist. Stemplene er rørformede, dvs. inne har de en kanal som ikke er fylt med metall. Inntil nylig ble faste nitter betraktet som klassiske og var den eneste typen nitter. Nå brukes hovedsakelig stempler, da de tillater mekanisering av prosessen. De klassiske er bare brukt for manuell metode for flattning av kappene.

Til gjengjeld er kappene delt inn i følgende typer: utlufting og mutternetting. Eksos har form av et rør, på den ene siden av hvilket et utvidet hode er laget. En stang (stans) med et utvidet hode i den ene enden settes inn i den indre boringen av sylinderen av en slik anordning. Stansen er satt inn fra siden motsatt til hodet, og etter å ha passert gjennom hullet dannes et andre hode.

Riveting device diagram.

På nålenes indre kanal er det laget en tråd for omtrent halv lengde av rivningen, beregnet for etterfølgende stramming av en skrue (bolle) i den. På slutten av rivning uten tråd er laget et utvidet hode. Området for rivning, der det ikke er noen tråd, er en deformasjonssone. For å installere nøkkelnøklene, brukes en spesiell type riveter. I tillegg til den sylindriske formen kan prøver med gjenger fremstilles i form av en sekskant.

Nitter varierer i materialet de er laget av. De mest brukte prøvene av aluminium eller dets legeringer på grunn av mykhet og plastisitet. Stålnitter brukes til ledd med økt styrke. Installasjonen av slike nitter krever betydelig innsats for å flate hodene. I noen tilfeller brukes nitter laget av kobberlegeringer - messing, bronse.

Funksjoner av arbeidet zaklepochnik

Hovedbetingelsen for rivning er at når du danner hodene, må det påføres en kraft på begge sider av rivningen. Riveteren kan bare bringes til detaljer fra den ene siden, derfor er lasten på nitten fra den andre siden tilveiebrakt ved utformingen av rivningen selv.

Mekanisk rivning enhet.

Riveters er tilgjengelig i flere typer. De er forskjellige i typen av aktuator av arbeidselementet - mekaniske, pneumatiske, pneumatiske hydrauliske rivere. Ved hjelp av rivning som brukes, er rivere delt inn i enheter for nagler og for nøkler. I tillegg er universelle enheter og tilbehør til heksnitter tilgjengelig. Til slutt kan riveters være amatør og profesjonell.

I hjemlige forhold brukes mekaniske amatør riveter ofte. Strukturelt kan de deles inn i enheter med ett håndtak, med to skyvehåndtak og typen "trekkspill".

Riveterens konstruksjon er basert på en spakmekanisme med et betydelig forhold mellom lengden på armene på spakene. En mekanisk kjører driver kolletten, som trekker nitteelementet for å danne nithodet.

Zaklepochnik arbeider med eksoselementer av typen å trekke ytterligere nagletråd gjennom den indre kanalen til hovedelementet. I dette tilfellet brukes kraften på den ene side, men omfordeling til begge sider av delene. Dette oppnås ved å installere elementer (kropp og stempel) fra forskjellige sider av metallene som er forbundet. Stempelet blir utsatt for tegning, og samtidig påføres en betydelig belastning på hodens hode i motsatt retning, hvilket fører til at foringsrøret flater inne i hullet og derved klemmer stansen.

Mutternetten er installert med et spesielt skruehodet. Under påføring av kraft på grunn av riveter på begge sider av delene dannes bretter, som sikrer nitten i hullet. Enheten har et sett med hodene til nagler med forskjellige diametre (3-10 mm).

Installasjon av eksosdesign

Ordningen for beregning av parametrene til hullet for nitte.

For å forbinde deler med niting, er det først nødvendig å bore et gjennomgående hull gjennom de tilkoblede arbeidsstykkene (2 eller mer). På kantene av hullet er avfasningen fjernet. Diameteren av hullet bestemmes av den nødvendige styrke av forbindelsen og setter nitens størrelse.

Nittehodet settes inn fra den mer praktiske siden, slik at hodet hviler på overflaten av delen. Kroppen skal komme ut på den andre siden av hullet med 5-10 mm. En punch er satt inn på baksiden og passert gjennom kroppens indre kanal til hodet hviler på enden av kroppen. Avstengningen av stempelet fra siden av foringshodet skal tillate at den klemmes inn i riveteren. Ved å trykke på knappene på apparatet blir stansen trukket ut til kjernen er helt ødelagt.

Hvis en full trykk på håndtaket ikke førte til en pause i stangen, blir håndtaket trukket tilbake og presset på nytt, dette gjøres til stangen er helt ødelagt.

Nitten klemmes i hullet.

Montering av en mutter design

Prosessen med å installere en nøkkelnøkkel.

Forberedelse av deler er gjort på samme måte som det vurderte tilfellet - et hull er laget med en fasett. For å bli med i metaller med nit, brukes en riveter, utstyrt med en spesiell dyse og et skrueelement. Skruenøkkel rivning er satt inn i hullet, slik at den på den ene siden hvilte mot arbeidsstykket med hodet, og på den andre gikk det ut 8-10 mm. På siden av den gjengede delen av nitten blir et skrueelement av apparatet skrudd inn i det med et fremspring på motsatt side for å feste riveren i dysen. Dysen hviler på nittenes hode. Håndtak-hendene skaper et forsøk på å trekke skrueelementet. På grunn av denne innsatsen er deformasjonssonen flatt, og nitten er flatt ut på overflaten av delen. Dette sikrer tilkobling av deler.

I ferd med riveting deler trenger du følgende ekstra verktøy:

• elektrisk bore;
• et kniv;
• saks,
• tang;
• skrutrekker;
• fastnøkkel;
• fil;
• vernier tykkelse

I noen tilfeller er montering av nagler den eneste måten å koble til deler. Mekaniseringen av rivetingprosessen er enkel å implementere, hvis du finner ut hvordan riveteren fungerer. Prinsippet for operasjonen er veldig enkelt og tilgjengelig for enhver person.