Teknologi for fremstilling av betong i betongblanderen

I prosessen med mange byggverk, er det nødvendig å forberede betong eller sementmørtel.

Betongblanding i betongblanderen

Ordningen for fremstilling av betong i betongblanderen.

Hvis du trenger en mengde betong som overstiger funksjonene i den manuelle knådingen, er det best å utføre betongblandingen i betongblanderen.

En liten mengde betong kan tilberedes for hånd. Samtidig brukes en egnet kapasitet: basseng, bøtte. Noen ganger løses løsningen direkte på overflaten av byggeplassen. Dette gjøres ved hjelp av vanlige spader eller andre blandere.

Typer og typer betongblandere

En betongblander eller mikser er en konstruksjonsenhet beregnet til fremstilling av betong og mørtel i en sementbasert andel.

Det finnes flere typer av disse mekanismene. To av de mest brukte er: tvangsaktivitetsmiksere og gravitasjonsaktivitetsmiksere.

"Gravitasjons" betongblander - en mikser, hvis kropp roterer rundt sin akse. Det kan være i form av en fat, trommel eller annen åpen beholder installert i en vinkel på bærerammen. Spesielle kniver er stift festet til kroppen inni. De er ansvarlige for jevn blanding av blandingen.

Gravity Concrete Mixer Diagram

Ordningen med gravitasjonsbetongblandere.

Hellingsvinkelen til betongblanderen kan variere. Dette er nødvendig for å kontrollere intensiteten av blanding, samt utslipp av en allerede forberedt løsning.

Kroppens rotasjon kan utføres både manuelt og ved hjelp av motorer. Oftest brukt elektrisk stasjon, men det finnes andre alternativer.

For eksempel er en mobil mikser montert på en bilplattform drevet av en motorkjøring. Denne betongblanderen tillater både å forberede betong i store mengder og raskt levere den til riktig sted.

Gravity-type enheter, hvis de er riktig betjent, tillater å oppnå et sluttprodukt av høy kvalitet. Disse betongblandere er kompakte, ikke bruk mye strøm. I gjennomsnitt overstiger kraften til elektriske motorer av tyngdekraftblandere ikke 700 watt.

Gravity type betongblandere er enkelt demontert, praktisk transportert. De er produsert i et stort utvalg. Forskjeller kan være i metoder for festing til rammen og volumet til blandetanken, fra 40 til 600 liter. Dette gjør at du kan velge det beste alternativet for betongblandere i forhold til byggevilkårene.

Et annet vesentlig pluss er prisen.

Hvis det er nødvendig å oppnå høyt homogene andeler av høyt tetthetsformuleringer der mengden av væske er liten, benyttes blandebatterier av obligatorisk type.

Disse er kapasiteter hvor kroppen er stasjonær og de indre bladene roterer.

Denne utformingen tillater mer grundig blanding av komponentene.

Tvinget type betongblanderkrets

Ordning av en betongblander av tvangstype.

Resultatet er en blanding som brukes til fremstilling av ulike typer betongkonstruksjoner: beleggplater, vegg- og takblokker.

I utgangspunktet brukes slike blandere i industriell produksjon av armert betongkonstruksjoner.

Prisen på en tvunget betongblander er ganske høy. Derfor er bruken av en slik enhet i privat konstruksjon ulønnsom.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hovedtyper av sementblandinger

Det finnes mange muligheter for sementbaserte mørtel. De er forskjellige i formålet, sammensetningen av kildekomponentene. Av stor betydning er proporsjonene av bestanddelene av blandingen.

Det er fire hoved "grunnleggende" typer sementblandinger:

  1. Cementmasse - "deig". Ingredienser: sement, vann.
  2. Enkel løsning. Sammensetning: sement, vann, aggregat (sand).
  3. En løsning med kalk. Ingredienser: sement, vann, aggregat (sand), kalk.
  4. Betong. Sammensetning: sement, vann, fint aggregat (sand), grovt aggregat (grus).

I tillegg til hovedkomponentene for fremstilling av betong og andre blandinger, brukes forskjellige myknere for å øke styrken og plastisiteten til det opprinnelige produktet.

Det finnes ingen universelle oppskrifter for å lage betong i en betongblander. Forholdet mellom hoved- og tilleggskomponentene vil variere, avhengig av sementets kvalitet og ønsket betonggrad.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

De viktigste stadiene av betong forberedelse

Betongblandingsskjema

Ordningen med forberedelse av betongblanding.

Teknikken til betongblanding i betongblanderen er ganske enkel og kan deles inn i flere hovedfaser.

Fase 1 - forberedelse av komponenter.

Det er nødvendig å forberede på forhånd anslått antall av alle komponentene. Sand, om nødvendig, sikt. Rubble eller grus må rengjøres fra støv, leire og jord. Vann må også renses. Tilstedeværelsen av tilsetningsstoffer er uønsket i det: salter, mineraler. Overholdelse av alle disse forholdene vil tillate både å lage høykvalitetsbetong og å lage andre blandinger.

Fase to - installere en betongblander.

Betongblanderen er installert på en flat, solid overflate. Konstruktionsforvrengning er uønsket, da de vil påvirke kvaliteten på det opprinnelige produktet negativt og føre til for tidlig feil i blanderen. Ikke "heng ut" enheten under drift. Det er ønskelig å fikse rammen. Under stigerør av enheten, om nødvendig, vedlagt tre eller andre støtter.

Trinn 3 - Blanderforberedelse.

Knivene og den indre overflaten av betongblanderens tilfelle må smøres med et stoff som ikke tillater den tilberedte blandingen å feste: brukt motorolje, teknisk fettblanding. Du kan bruke en sementmørtel kombinert med et fint fyllstoff.

Fase fire - Laster inn enheten.

Ordning for å bestemme plastiteten av en betongløsning

Ordning for å bestemme plastiteten av en betongløsning.

En av hovedreglene er å unngå overbelastning. Overbelastning er fyldt med en nedgang i betongkvaliteten og kan føre til deaktivering av mikseren selv. For å få best mulig resultat er det svært viktig å følge komponentinnlastingssekvensen På denne kontoen er det mange gjensidig eksklusive alternativer.

Bestemmelsen for lasting oppnådd i praksis ved fremgangsmåten for mange prøver er gitt:

  1. Det meste av vannet helles.
  2. En del av ruinene er fylt opp, noe som vil rense den indre overflaten av betongblanderen helt fra de foregående partiene.
  3. All sement er tilsatt, som er perfekt rørt ved å bruke rubble.
  4. All sand og resten av rubble er lagt til.
  5. I den resulterende blanding tilsettes forsiktig vann, hvorav mengden reguleres av den reelle densitet av løsningen.

Den neste femte etappen er blandingsprosessen.

Hele prosessen med betongblanding i betongblanderen bør ikke vare mer enn 2 minutter. Ellers kan vann fordampe. Og dette vil føre til en forverring av plastens egenskaper ved blandingen.

Den sjette etappen - sjekk den ferdige blandingen.

Hent en liten mengde av den resulterende løsningen fra mikseren. Den ferdige løsningen skal ha en jevn overflate. Ved hjelp av en spade, påføres flere "ribber" på overflaten av blandingen. Formen på ribbenene må opprettholdes. Dette indikerer at betongen er klar i betongblanderen. Ellers må blandingen kjøres i "revisjonen".

Fase syv - lossing av ferdig blanding.

Fase otte, endelige. Etter å ha forberedt betongen - rengjør blanderen.

Rengjøring må gjøres etter arbeidets slutt med en mikser. Ellers vil rester av betong inne i tanken herdes, og prosessen med fjerning av dem kan føre til tap av enheten.

Tanken rengjøres med vanntrykk eller ved gjentatt helling og rulling. Du kan legge grus til vannet, som, som et slipemiddel, vil fjerne rester av den klæbte blandingen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Nyttig informasjon

  1. Utbyttet av ferdigproduktet er 2/3 av volumet av kapasiteten til blanderen.
  2. For å væske for tykk blanding er det bedre å bruke ikke vann, men sementpasta.
  3. Mengden vann i løsningen bør ikke være mer enn halvparten av sementen.
  4. Tilberedningstid 1 m3 betong i en 200 l betongblander - 1 time.

Ved riktig bruk av en betongblander, er spørsmålet - hvordan man lager betong - ikke et spørsmål.

Legg til en kommentar