Bandsaw welding technology

Bandsåsveising er en populær prosedyre. Band saw cutting teknologi har lenge vært brukt i mange trebearbeiding bransjer, møbler fabrikker og mange andre relaterte bedrifter.

Bandsag

Kretsbåndsag.

Deres brede bruk ble populær i ulike motorsagbænker, tape og tape-deling utstyr. Bandet så seg selv er kjent for alle kontinuerlig skjæreflater, som har utseendet på en sirkel, med spisse tenner langs hele omkretsen. Prosessen med å lage en slik sag er som følger:

  1. Allerede ferdig tape med tenner gir form av en sirkel.
  2. Deretter gjør sveiseprosessen til dockingsendene.

Selvfølgelig er det sveiseprosessen som legger særlig vekt på, siden ikke bare kvaliteten på arbeidet og maskinens arbeidsevne, men også sikkerheten til de ansatte vil avhenge av hvor godt sagene er løst.

Sveisingsteknologi og webpreparasjon for båndsager

Billet installasjonsmønstre og bestemme maksimal kuttelengde

Ordninger for installasjon av emner og bestemmelse av maksimal kappelengde.

Denne teknologien er delt inn i flere faser, for eksempel:

  1. Forberedelse.
  2. Skarphet.
  3. Sveising.
  4. Skil deg fra tennene til sagen.

Etter hvert av stadiene er det nødvendig å produsere kvalitetskontroll, som vil bidra til å eliminere alle mangler og mangler i produksjonsfasen. Før sveising av sagene, må de være nøye forberedt slik at sagen oppfyller alle kravene og kan tjene lenge og effektivt. Denne prosessen er i sin tur delt inn i operasjoner som:

  1. Sagbladskjæring. Det er nødvendig å kutte av det nødvendige området på nettet for videre behandling, som regel, bruk guillotinsaks. I tilfelle når en slik maskin ikke er tilgjengelig, kan du klippe lerretet ved hjelp av en standard skjæremaskin. Hvis det allerede brukes en allerede sveiset nett, og det skal gjenta sveiseprosessen på dette stedet i fremtiden, så er det i dette tilfellet nødvendig å kutte 5 ekstra millimeter fra stedet for forrige søm. I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til en nyanse som kuttlinjen, som skal passere strengt vinkelrett på sagens bakside. Prosessen med å kutte nettet utføres mellom tennens topper. Fra hver grense av objektet er det nødvendig å savne en liten avstand på en og en halv millimeter.
  2. Stripping slutter. For at sveising av båndsager skal være så produktiv som mulig, er det nødvendig å rengjøre dem grundig. For å gjøre dette, rengjør alt smuss og unødvendige rester. Om nødvendig må du bruke aceton eller alkohol. Etter at nettet har blitt rengjort, bør det behandles med slipemiddel. Videre bearbeiding utføres for å fjerne alle uregelmessigheter, grovhet og burrs. For å kvitte seg med disse manglene, kan du bruke en slipemaskin.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sveising arbeid

Sveising av båndsager på enheten i ASLP-18-modellen

Sveising av båndsager på enheten i ASLP-18-modellen.

Dette etterfølges av sveising av sagen, men først er det nødvendig å installere det i maskinen. For å kunne korrekt installere saga, må du sørge for at den er tett festet med klemmemekanisme. Denne mekanismen er plassert i maskinen for sveising av båndsager. Det er svært viktig at kantene på nettet sammenfaller og ligger i like stor avstand mellom låsene. Før du velger modus og kurs for krymping, er det nødvendig å gjøre deg kjent med instruksjonene for bruk av enheten, som beskriver hvilke parametere som skal velges for hver type metall. For å stille inn ønsket modus, må du utføre repetisjoner med kontrollhåndtakene.

Sveisebåndstape. For å aktivere enheten, må du klikke på riktig knapp og slå bryteren. Etter det begynner strømmen å mate elektrodene, som bringer metallet til smeltetemperaturen. Den bevegelige klemmen tjener til å danne en sveisepanne på sømstedet. Arbeideren som står på maskinen må velge sveisemodus, automatisk eller manuell. Hvis automatisk er valgt, vil tiden for tilførsel av strøm være omtrent to sekunder, i andre tilfelle vil den bli regulert av arbeideren selv.

Hvis sveisingen ikke ga det riktige resultatet eller ble utført dårlig, er det nødvendig å registrere alle innstillingene i journalen og fortsett å ikke bruke dem til sveising av sagblad av denne type metall. Det er svært viktig å kontrollere at elektrodene er i riktig stand før du starter maskinen. For å gjøre dette må du kontrollere at de er rene. Hvis noen materialer plasseres på dem, vil dette føre til dårlig elektrodekontakt med materialet, som i sin tur vil forverre sveiseprosessen selv.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Utstyr for båndsager

Butt sveising

Ordningen med støtmotstandsveising.

I et standardapparat er sagen sveiset i følgende rekkefølge: Først er bladet installert i apparatet, da er det festet med klemmer, så blir det nøyaktig matet til elektrodene gjennom hvilke strømmen passerer. Denne prosessen lar deg smelte og sveise enden av begge objektene. Det er også verdt å vite at strømmen passerer gjennom elektrodene, som igjen er festet med klemmer. Til dags dato er det mange merker og modeller av slike enheter, men konvensjonelt klassifiseres de i tre typer.

  1. Sveiseutstyr med motstand. Hovedfordelene ved dette utstyret er ganske lave kostnader og små dimensjoner. Imidlertid er ytelsen lav, og den er kun laget for en liten mengde arbeid og utgivelsen av en liten serie sag.
  2. Utstyr for fusjonssveising. Dens ytelse er merkbart høyere enn for tidligere enheter, men kostnadene og dimensjonene er også blitt større. Mellomklasse-enheter kan brukes til alle typer lerret. Det er svært viktig at de kan smelte til og med bimetalliske kluter, som ofte brukes til slike produkter.
  3. Automatisert utstyr for sveising. Denne typen utstyr er installert på store verksteder og fabrikker eller i servicesentre. Dens ytelse er veldig høy, og prosessen er fullt automatisert. Maskinoperatøren er kun pålagt å sette sagene i utstyret og fjerne dem etter at sveiseprosessen er fullført.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sågbehandling etter sveiseprosessen

Etter at sveisingen er gjort, kan sagen ikke brukes til kutting av tre ennå, den må først bearbeides og forberedes for drift. For dette utføres en annealing operasjon. Etter at stoffet varmer opp og hardes under sveising, blir det mer sprøtt. For å eliminere denne faktoren blir weben gjentatte ganger utsatt for sveiseprosessen. For dette er sømmen kuttet av og en ny påføres med en liten strøm, mens metallet oppvarmer seg litt igjen. Videre blir lerretet gradvis avkjølt, noe som gir det plastisitet. Dette etterfølges av stripping av nettet.

For å gjøre dette, på sømmens side, blir alt utgitt metall fjernet, noe som gjør nettet perfekt jevnt. Dette bør gi sagen riktig form av hulrommet, som ligger mellom tennene og bladet. For å utføre en slik handling kan du bruke en standard slipemaskin. En av funksjonene er at alle metaller er vanskelige å sveise. Ved sveiseprosessen er det nødvendig å forstå at sømmen er under ekstreme belastninger.

Et viktig element i saga er tennene, som må være riktig form for effektivt arbeid.

Legg til en kommentar