Byggingen av et hjemmelaget sagbruk

Folk som minst en gang møtt byggingen av trehus, forstår behovet for motorsagbenker. Manuell forberedelse av treelementer krever mye tid og krefter. Mye lettere arbeid selvsagt sagbruk.

Sirkulær sagbrukskjema

Kreds savbruk.

Byggmarkedet tilbyr mange forskjellige enheter for såing av tre. Men hvis mengden av trebearbeiding eller snekkerarbeid ikke er stort nok, er behovet for betydelige finansielle investeringer svært tvilsomt. Den såkalte softsbenk selvtillit passer inn i størrelsene på et nettsted og vil bidra til å kvitte seg med store utgifter.

Generelle konsepter om motorsagbenker

Hovedformålet med sagbruket er langsgående sågtre. Det er således mulig å lage tømmer, plank, skinne etc. I tillegg kan den brukes til tversgående kutting av treprodukter og kutte grener og andre uregelmessigheter. Alle bremsebenker inkluderer følgende grunnleggende elementer: skjæreverktøy, maskinbase (base) av maskinen, verktøyledere og tre arbeidsstykker, kjøre for skjæreverktøyet.

Ved hjelp av skjæreverktøy kan man skille mellom kjede, motorsag og sag. Den mest enkle skivesagen, som er basert på såing av tre med en roterende sirkelsag. I dette tilfellet er diskvedleggsenheten stasjonær, og treemnet mates gradvis.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Circular sawmill design

Ordne hjemmelaget sagbruk

Ordne hjemmelaget sagbruk.

Den enkleste designen har en hjemmelaget motorsag med en sirkelsag. En slik maskin består av en benk med en glatt tre topp, bunn fast benkeplate benk sirkelsag med elektrisk drift med sagsverdet. Træemnet blir matet til sirkelsagen i lengderetningen manuelt. I benkeplaten er kuttet for innføring av skjæreplaten. Skiven i seg selv er montert på akselen til den elektriske motoren, som er permanent festet på arbeidsbenken. En styrestang er installert på bordplaten, noe som begrenser sidestykkingen av arbeidsstykket under sagingen.

Hvis det er nødvendig å lage et stykke av store stykker, for eksempel et sponplaterark, så er manuell tilførsel av arbeidsstykket svært vanskelig. I dette tilfellet er det nødvendig å komplisere konstruksjonen av såmaskinens base. Arbeidsstykket er montert i en vogn som har ruller for bevegelse langs maskinrammen langs styreskinner. Denne utformingen lar deg legge til rette for manuell innsending av arbeidsstykket til skjæreverktøyet.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sagbruk: enkel design

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Verktøy og utstyr

For fremstilling av hjemmelagde sagbruk må du forberede følgende utstyr og verktøy:

Verktøy for produksjon av sagbruk

Verktøy for produksjon av sagbruk.

  • sveise maskin;
  • bulgarsk;
  • router,
  • clutcher;
  • baufil;
  • en hammer;
  • fil;
  • elektrisk bore;
  • et sett med kraner og dør;
  • meisel;
  • tang;
  • skrutrekker;
  • hacksaw for tre;
  • vernier tykkelse;
  • Roulette.

Som en enkel konstruksjon anbefales det såmaskinen fra kvernen. Basen av en slik sagbruk kan være laget av et metallhjørne eller en trebjelke i form av et bord. Du kan bruke noe holdbart arbeidsbenk uten bordplaten. Høyde er valgt etter forbrukernes skjønn, med tanke på enkel vedlikehold.

Tabell Toppsjiktet er fremstilt av sponplater 18-20 mm (bredde, lengde - i overensstemmelse med størrelsen av stativet med en innrømmelse av ikke mindre enn 10 cm på hver side). Overflaten på bordplaten kan revettes med et tynt metallplate. I den sentrale delen (langs lengden), avgang fra kanten av omtrent 1/3 av bredden av arket, er skåret en spalte lengde på 40-50 mm større enn diameteren av bladet, og en bredde på ikke mindre enn 20 mm.

Fest festene og sagenes stang

Ordningen for å feste brakettene og sålenes stang.

Standarddisken til en sirkelsag med en diameter på opptil 500 mm er festet på en elektrisk motoraksel. Skiven er nedsenket i sporet bordplaten, og elektromotoren er ordentlig festet til bordplaten. Som en elektrisk motor kan du bruke en slipemaskin med en effekt på opptil 1,8 kW. I dette tilfellet er kappen på kvernen festet til bordet med klemmer og festet sikkert med skruer. Klippeskiven festes på en bulgarsk aksel med standardfeste. Forskjellen på platen på baksiden av bordplaten må være minst 100 mm.

Bordplaten er festet til rammen slik at den bulgarske er inne i rammen, dvs. På overflaten av arbeidsbenken er bare en del av skjæreplaten som rager over sporet synlig. Styrestangen er laget av et bord med en tykkelse på 20 mm og minst 80 mm bred. Styrlengden tilsvarer lengden på bordplaten. I begge ender av brettet er standardklemmer festet for festing til bordplaten. Klemmen kan gjøres selv, hvis du bøyer vinkelrett en stålstrimmel med en tykkelse på 3-5 mm og en bredde på ca 20 mm. Et gjenget hull bores i stripens nedre flange og en skrue (M8) med tommel er skrudd inn. I den vertikale rackstrimmelen bores to hull for festing til enden av styrestangen. Denne selvlagde klemmen gjør det mulig å fikse styrestangen til et hvilket som helst punkt på kanten av bordplaten. For å sikre nøyaktig fiksering av stripen på bordplaten langs tverrenden, anbefales det å merke. Deretter er styrestangen montert på bordplaten på riktig sted.

Sammensetningen av et selvbetjent sagbruk

Sammensetningen av et selvbetjent sagbruk.

Hjemmelaget sagbruk fra grinderen er klar og fungerer som følger. Grensens elektriske motor leveres med spenning fra strømnettet.

Styrestangen er festet ved hjelp av klemmer på sokkelen, slik at arbeidsemnet såres på ønsket bredde når du fokuserer på den. Trelaget blir manuelt flyttet til disken. Slår på maskinen, og disken begynner å rotere. Sakte fremover, sager arbeidsstykket.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sagbruk for overordnede produkter

Hovedforskjellen på en kraftig motorsagbenk fra en enkel design består i utførelse av saken (rammeverk). Rammen til et slikt sagbruk er laget av stålvinkel på ikke mindre enn 50x50 mm. Rammenes ben kan være laget av et rør med en diameter på minst 50 mm. Bredden på den øvre rammen når 2,5 m. Den totale lengden er bedre å gi ca 6 m. Denne lengden kan oppnås i to deler, som installeres etter behov. Strukturelementene er sveiset sammen. Rammens topp er sveiset i en rektangulær ramme.

Gjennom hver meter av lengden på rammen skal det gi kryssjumper fra hjørnet.

Ved en ende av den øvre rammen, langs enden, er kanalen sveiset langs hele lengden som en føringsskinne for vognen. En annen lignende skinne er ikke sveiset og har klemmer i endene for å festes til rammen på riktig sted. Den interne profilstørrelsen må tilsvare dimensjonene på rullene (hjulene) på vognen.

Vognen er laget i form av to stålhjørner med en størrelse på minst 50x50 mm. På begge sider av hjørnene er akslene sveiset for å installere rullene. Ruller med en diameter på minst 40 mm må ha lager og gjøres vanligvis på bestilling. Legeringer med en diameter på minst 40 mm kan imidlertid brukes som ruller. Ruller (lager) presses på akslene. Antallet ruller er fra 4 til 8 på hver side, avhengig av vognens størrelse (med en hastighet på 80-100 cm mellom valsene). I enden av føringene er det plassert klemmer for å sikre arbeidsstykket.

Stasjonen utføres av en sirkelsag fra motoren med en effekt på 5-6 kW. Den er festet på en stålplate med en tykkelse på minst 10 mm. Motorplaten er festet under rammen, slik at platen overhenger over rammens overflate til minst 100 mm.

Operasjonsprinsippet for et slikt sagbruk er som følger. Sponplaten er festet mellom vognløpene med klemmer, og sikrer stivheten av vognen. Runners vogner er kombinert med skinnene på rammen. Sirkelsag er aktivert. Arket beveger seg manuelt fremover, samtidig som vognen beveger seg på skinner.

Legg til en kommentar