Enkel hjemmelaget bandsåg

Båndsaggen er i stor etterspørsel i moderne produksjon. Den tynne sagen av konstruksjonen roterer på remskivene med et lukket tape og kan så over den faste loggen horisontalt. En hjemmelaget båndsag bidrar til å kutte mindre gjenstander.

Band såg tannprofil og dens betegnelse

Band såg tannprofil og dens betegnelse

Design funksjoner

Produksjon av sleepers, tømmer, brett og andre materialer til byggebransjen er ikke komplett uten bruk av en slik sag. Verktøyet behandler en stor mengde tømmer som ikke overstiger 900 mm i diameter. Båndsager kan enkelt behandle nesten hvilket tre som øker produktiviteten. Dette skyldes utformingen av konstruksjonen, og sørger for kutting av 2 eller flere vogner med en total bredde på opptil 600 mm om gangen.

Tegning hjemmelaget bandag

Tegning hjemmelaget bandag.

Båndsagen er forskjellig fra diskanaloger i økt produktivitet og redusert forbruk av energi. Eksperter anbefaler å ta hensyn til slike funksjoner ved valg av enheter for arbeid i områder der strømforsyningen er begrenset.

Med dette verktøyet kan du produsere produkter med en jevn overflate og riktig tverrsnitt, som samsvarer med europeiske kvalitetsstandarder. En liten tykkelse på opptil 1,9 mm vil gi (ved bruk av et kuttskåret) opptil 87% av ferdigproduktet ved utgangen.

Slike sager krever ikke omkonfigurering av kutteblokker. Enheten er i stand til å takle parametrene til materialet, og sparer tid og innsats for mesteren. Eksperter setter pris på disse sagene for deres mobilitet. Enkel ledningsdiagrammer muliggjør rask demontering og bevegelse av enheten. Bladet kan byttes om et par minutter og fortsette, uten avbrudd å omkonfigurere, bearbeiding av materiale opptil 8 m.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Produksjonsutstyr

Tegning av en bar av en bandsåg

Tegning av en bærebjelke av en båndsag.

Et bord med dimensjoner på 420x720 mm kan være laget av et stykke kryssfiner 20 mm tykt. Fra oven må materialet legges inn med tekstolitt, og omkretsen er ferdig med harde trebatterier. I bordet er det nødvendig å lage små spor for kabelsagbånd. Sagglass vil bli samlet inn av kryssfinerbasen 420x720x500 fra kryssfiner.

Seksjonslengden på 680 mm-kanalen, med hyller kuttet til 22 mm i høyden, kalles bærestangen. Enheten er festet til arbeidsflaten med en brakett, som er laget av 4x m8 bolter og en 40x40 vinkel.

Remskiver for å kjøre tape utstyr er laget av 20 mm kryssfiner stykker. Overflaten deres er nødvendig for å bli klistret over (polyuretanlim brukes) docket på metallplater, tett gummi. Da er treet dekket med et lag av epoxyharpiks, polert og malt.

Hjemmelaget band sagblad

Hjemmelaget band sagblad.

Arbeidsflaten til hjemmelagde produkter må være tønneformet for å holde fast løpeskiven. I den øvre remskiven er det nødvendig å lim duralbøsningen, og i den for å skjære stikkontakten (under kulelagrene). Ermen er limt til epoxy. Den nedre remskiven må monteres på en stål, type 30HGSA, akse, lås den med 3 5x20 skruer. Akselet er plassert i akselboksen installert under lagerstangen med 2 kulelagre. Den drevne remdrevet er montert på motsatt side av akselen via en mellomrombøsning.

Balanserende remskiver gjøres etter ferdigstillelse av installasjonsarbeid. En detaljert forståelse av operasjonsprinsippene og størrelsen på delene kan gjøres ved å studere diagrammer og tegninger. Begge remskiver (master, slave) er de samme. Landingshullet kan kalles et unntak. Det avhenger av motorakslen. Materialet som brukes til trisser, duralumin. I den valgte enheten brukes belte V 710. Du kan bruke en annen enhet.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Ytterligere poeng

Eliminere vibrasjoner av sagbladet gjør at spjeldet, som er montert fra deler på boltene M6 fra PCB. Den faste delen av spjeldet er festet nederst på skrivebordet. Den nødvendige klaring er valgt ved hjelp av en bevegelige skinne.

Slike enheter kan utstyres med en ekstra spjeld på toppen, hvis den øvre remskiven treffer diameteren. I andre tilfeller vil installasjonen på toppen av en slik enhet forbedre friksjonen av båndet.

Utformingen av den øvre enheten for demping av oscillasjoner ligner anordningen til hoveddelen og festes med bolter M5 til stangen med en brakett som er 105 mm lengre enn arbeidsbordets plan.

Mekanismen for spenning saging tape

Mekanismen for spenning saging tape.

Guiden, som vil mate materialet til skjæring, er laget av en stålvinkel på 100x100. Vinkelrett på planets plan krever sliping. Langs kantene på en av hyllene er det 2 spor. Med hjelpen er gapet mellom båndet og styret justert. I midten av sokkelen gjør du et kutt, slik at du kan øke fremdriften til lamellene.

For å sikre sikkerhet i ferd med å kutte, tillater det beskyttende dekselet. Den lukker knuten i området av den øvre remskiven. Det siste elementet strekker seg utelukkende fra arbeidsplassen på arbeidsflaten. Saging tape må være både holdbart og ganske elastisk. Eksperter anbefaler at du bruker kuldevalsede stålkvaliteter U10, U8 og 65G til fremstilling. Den nødvendige tykkelsen på stål til skjæring av logger av myke bergarter er 0,2-0,4, og for faste seg, 0,4-0,8 mm. Du kan bruke rouletter av høy kvalitet stål (den nødvendige bredden er 10 mm, og tykkelsen er 0,2 mm).

Egenskapene til utstyret tilsvarer billet 1600-1700 mm. På strimlen er tennene kuttet ut ved hjelp av en fil, et trinn - 3 mm. Båndet er loddet i form av en ring, i lengden på 3-6 mm blir endene skjerpet i tykkelse på en mustache. Stedet for vedheft må strykes med brunt, oppvarmet av en gasslampe. PSS-40 loddetinnet påføres sammen, sømmen er komprimert med tang, som det skal være asbestplater (slik at krysset ikke kan avkjøles raskt og metallet forblir sterkt). Krysset, om nødvendig, kan slipes. Ved å skarpe front og bakside av tennene, ligner en hacksav for trebearbeiding, og deres enkle avl kan forbedre kvaliteten på kuttet.

Prosessen er forenklet hvis du kjøper ferdig lerret for merkevarebånddesign, men størrelsen på bordet må tilpasses for det. Disse hjemmelagde produktene er egnet for kutting av mykt treverk. Saging hardved gjør det mulig å montere et bånd på 0,8 mm. Grunnlaget for produksjonen av et slikt design kan ta en motorsag. Ulempene med en hjemmelaget enhet - en liten avgang av lerretet. Dette kan korrigeres ved å komplisere konstruksjonen med ledestangens plassering. For å gjøre dette, bruk en remskive med større diameter.

Legg til en kommentar