Hvordan går det med båndsager med egne hender

Behovet for behandlet tre i dag, til tross for de mange svært forskjellige materialene, er ikke avtagende og er usannsynlig å redusere i de kommende årene. Derfor spiller tilstedeværelsen av sagbruk for store og små verksteder for tiden en svært viktig rolle.

båndsag

Sagbruket er et uunnværlig verktøy for behandling av tre og konstruksjon av dette materialet.

Men ikke alle og ikke alltid kan kjøpe en lignende maskin, produsert fra fabrikken. Og hva skal du gjøre hvis du trenger å ha tilstrekkelig antall brett eller ikke? Faktisk er det en løsning. Dette er et bandsagemølle med egne hender.

Dette alternativet er ganske ekte, da produksjonen av det spesifiserte utstyret, selv om det krever en viss ferdighet og erfaring, ikke er for komplisert. Det viktigste i dette tilfellet - for å få litt kunnskap.

Således er det nå nødvendig å finne ut hvordan og hvordan en av de enkleste typer skjæreautomater blir opprettet - et båndsagverk.

Materialer, verktøy og utstyr som trengs for å montere sagbruket

Tegning av et sagbruk med dimensjoner

Tegning av båndsag med dimensjoner.

Å lage hjemmelagde skjæreverktøy vil kreve komponenter som:

  • remskiver (diameter - ikke mindre enn 30 cm);
  • halv tomme rør;
  • metall hjørne (størrelse 50 mm);
  • profilrør (størrelse 25x25 mm);
  • kanal bar

Et båndsagemølle av høy kvalitet kan gjøres ved hjelp av verktøy og utstyr som:

  • sveise maskin;
  • fresemaskin;
  • elektrisk bore;
  • "Bulgarsk" med et sett med skjæreplater;
  • en hammer;
  • tang;
  • klemme;
  • baufil;
  • skrutrekker sett;
  • sett med skiftenøkkel;
  • instrumentering (linjal, vinkel, målebånd);
  • festemidler (bolter, muttere, skruer, skiver).
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Prinsippet om drift av sagbruket

Sagbrukssystem

Bandets skjema så.

For å kunne ordne enheten riktig vurderer vi og etter hvert får en høykvalitets trebearbeiding maskin, er det nyttig å lære det grunnleggende teknologiske prinsippet, på grunnlag av hvilket nesten alle båndsager opererer.

Det kan beskrives veldig kort. En logg (eller et treaktig halvfabrikat) som skal sages, legges på arbeidsplattformen og festes. Som selve sokkelen forblir treverkstykket stasjonært gjennom hele sagingssyklusen på brett eller stolper. På begge sider av skinnene og spesielle føringer langs tømmeret beveger en mobil struktur med en skjæreenhet som er montert på den, som skjærer billetten inn i spesifisert dimensjonssagt tømmer.

Direkte kutting gjøres med et sagbånd som sirkulerer under spenning mellom to remskiver montert på en bevegelig ramme.

Konstruksjonen og dimensjonene til brettene eller stengene settes først av sagbrukeren. En jevn rett skjære linje sikres med en tilstrekkelig stor spenningskraft av sagbeltet mellom driv- og drivhjulene.

En full syklus med såg råvarer inneholder tre sykluser:

  1. Forbehandling av emner for kutting. Utarbeidet for denne loggen sortert etter størrelse. For å passe parametrene, blir de kuttet med motorsag eller hacksag.
  2. Direkte saging av tremateriale. Operatøren av sagbruket er oppsett av utstyr. Etter det blir såing utført i henhold til et forhåndsbestemt mønster.
  3. Etterbehandling av det mottatte tømmeret. Etter såmaskinens arbeid på brettene eller stengene, kan mindre feil forbli. I dette tilfellet gjelder ikke maskinen, mindre feil utføres manuelt av operatøren.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sagbruk: komponenter og deler

Brevets operasjonsprinsipp

Brevets operasjonsprinsipp.

Utstyret som vurderes i dette tilfellet, fungerer i henhold til blokkskjemaet. Dette prinsippet gjør at du kan øke utformingen av ekstra eller forbedrede komponenter og tilbehør.

Byggingen av sagbruket består av slike grunnelementer som:

  • ramme med guider (2 stk.) for å flytte sagbåndet;
  • skinnepar for å bevege sagvognen;
  • skrueløftemekanismen flytter et bånd;
  • fjær (hydraulisk) båndspenningsenhet;
  • 2 remskiver, ledende og drevne;
  • foringsrør for gjerder
  • tapeholder;
  • V-belte overføring;
  • elektrisk motor;
  • system av eksentriske klipper for prosessert logg;
  • stopper;
  • tank for kjølemiddel.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sawmill tape sine egne hender: rekkefølgen på produksjonen

Produksjonen av maskinen begynner med etableringen av såmaskinens ramme. Den er laget av to kanaler med en lengde på 8 m og en høyde på mer enn 14 cm. Hvis det ikke finnes kanaler, kan du ta to skinner under rammen (men sålene skal være på toppen) eller metall hjørner 50x100 mm i størrelse.

Langs kanalens lengder bores hull i en avstand på 1-1,5 m fra hverandre. Etter dette er kanalbjelkene samlet av deler av et 25 cm lang rør. Rørene og kanalene er festet med gjengede stenger eller bolter av passende størrelser.

Tegne hjemmelaget sagbruk

Tegne hjemmelaget sagbruk.

Styresamlingen montert på denne måten er montert på stativer. Søylene seg selv er også laget ved sveising eller skruesamling fra kanaler (hvis de ikke er tilgjengelige, fra vinkler eller rør). Antallet av spesifiserte strukturelle elementer avhenger av lengden på den monterte sengen. For eksempel, for en 8 meter seng, vil det være nødvendig med ca. 4 stasjoner. Når du monterer dem, er det nødvendig å sørge for at de ytre er i en avstand på 80-100 cm fra leddets ytterkant. I tillegg skal konstruksjonen av sengen gjøres tilstrekkelig stiv, for hvilken den er utstyrt med seler.

Deretter fortsetter du til montering av mobile vogner. Vanligvis er materialet til fremstilling en stålplate 46 mm tykk. Dimensjonene til metallemnet for vognen må velges slik at resultatet er en bevegelig forsamling på ca. 60 cm. Bredden på den bevegelige strukturen avhenger av sengens bredde og må være slik at kantene på vognen stikker utover kanalene på ca. 8 cm på hver side.

Da bør du tenke på bevegelsesmetoden langs sengen på mobilvognen med en motor montert på den og en sirkelsag. Retning og hastighet på bevegelsen er satt av et spesielt ratt, som er installert fra siden av sagen av motorsagbenken. Rattet er koblet til navet til en av stjernene plassert på sidene av skinnene.

Sawmill Adjustment Scheme

Sawmill justeringsskjema.

En metallkjede brukes til å bevege hele strukturen. For å unngå frihjul ved roret, må kjedet strammes i samsvar med de tekniske kravene.

For å sikre den høye kvaliteten på saget tømmer, samt å skape driftsvennlige forhold for såing av tre, bør såmaskinen være utstyrt med en spesiell enhet for å fikse loggen i stasjonær tilstand. For en slik anordning er velegnet metallrør med en indre diameter på ca. 35-40 mm.

Flyttbare stenger settes inn i de angitte rørene, og spesielle klemmer laget av en metallvinkel på 40x40 mm og klemkaksemekanismer installeres over rørene. Det skal huskes på at for pålitelig fiksering av de bearbeide loggene må lengden av klemelementene ikke være mindre enn 15 mm.

Til slutt var det svinget å velge hovedkomponenter av noe sagbruk - sågen og elmotoren. I mellomtiden anbefales erfarne arbeidere å gjøre dette i begynnelsen av produksjonsprosessen til kappemaskinen. Faktum er at dimensjonene til hele sagsystemet er avhengige av de tekniske parametrene til disse komponentene som helhet.

Siden kraften og sagen bare kan kjøpes ferdig og med visse tekniske egenskaper, bør du være oppmerksom på 10 kW elektromotorer og sager med en diameter på 1 m. Ved å kjøpe i en butikk, kan disse parametrene sikre maksimal effektivitet for fremtidig maskin. Hvis motoren og sagen med disse egenskapene ikke ble funnet, må rammen gjøres flere mindre størrelser.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Viktige punkter under montering

Tilkoblingsskjema for elektrisk motorsagverk

Forbindelsesdiagram over elektrisk sagbruk.

Sagbruk, som omhandler logger, hvis vekt kan nå 300-350 kg, skal gjøres massiv og veldig stabil.

Den imponerende vekten på maskinen tvinger til å montere den direkte på det sted der den vil fungere senere.

Når man tar på samlingen av en bandag, må man huske på at det på grunn av den ganske store kompleksiteten ved å sette opp en hjemmelaget såmaskin, må gjøres nesten hele tiden.

Vesentlige ulempene ved båndsager er en relativt høy prosentandel avfall ved kutting av tre. Dette skjer, særlig på grunn av økt bredde på arbeidsskåret.

Dessuten kjennetegnes bremsebenker, montert på den "kunstige" måten, av en ganske stor spredning av sagflis, noe som gjør det nødvendig å i tillegg organisere spesielle mottakere for sjetonger.

I så fall vil en mester som ønsker å spare på kjøp av et fabrikk såpent og bestemmer seg for å produsere sin egen såkningsanordning ta hensyn til alle installasjonsanbefalinger og advarsler om riktig drift av maskinen, så nyttig i hverdagen, vil han få en utmerket assistent for seg selv. Uansett og hvem som sier, men med hjelp av slikt utstyr kan du lage mange nyttige og høykvalitets produkter og design.

Legg til en kommentar