Hvordan lage et hjemmelaget band så på tre

Den selvlagde tapesag er en funksjonell tilpasning, uerstattelig i mesterens arbeid med bearbeiding av et tre og mange husholdningsspørsmål. Det er ganske enkelt å lage slikt utstyr dersom du gjør en viss innsats og strengt følger anbefalingene.

Bandsag

Kretsbåndsag.

Utformingen av utstyret inkluderer et skrivebord, som tjener som grunnlag for plasseringen av de gjenværende elementene, som er vist på tegningen (figur 1). I dette bildet angir tallene fra 1 til 16 henholdsvis følgende strukturelle elementer:

  1. Nedre drivhjul.
  2. Skrivebordskasse.
  3. Sagblad.
  4. Kilerem.
  5. Vibrasjonsdemper
  6. Guide.
  7. Bærestang.
  8. Øvre drivhjul.
  9. Benkeplate.
  10. Elektrisk motor
  11. Bånddrevskiver.
  12. Monteringsbrakett.
  13. Mutteren
  14. Øvre støtte.
  15. Skrue for justering av driftsmodus.
  16. Slider.

Lag et skrivebord

Band Saw Design

Figur 1. Bandsagdesign (betegnelser i teksten).

Det anbefalte materialet til fremstilling av arbeidsflaten på bordet og sengen - kryssfiner med en tykkelse på 2 cm. Du vil trenge et stykke kryssfiner med standard for en bordbordsagsparameter - 42x72 cm. Over fra kryssfiner er limt med tekstolitt. Ved kanting av arbeidsstykket under benkeplaten rundt omkretsen, brukes lameller fra hardved.

For å opprettholde båndsagkabelen, er det nødvendig å gi spor i arbeidsflaten. Som et resultat vil skrivebordet være en boks som limes sammen fra kryssfiner av ønsket tykkelse. Dens dimensjoner skal være 42x72x50 cm. Sågstøpe blir samlet inn i esken.

Lagerstangen er festet til bordet. For produksjonen trenger du en kanal på N 8, 68 cm lang. For å gjøre det lettere, krever den videre driften av båndsaghyllen på kanalen kutt i en høyde på 2 cm. En festebrakett og 4 bolter brukes til å fikse stangen. Dens skjema er vist på fig. 2.

Ordning av stangen til bandsåg

Figur 2. Skjema for stangen til båndsager.

Den samme kryssfiner med en tykkelse på 20 mm brukes til fresing av sagbeltullene. Polyuretanlim på overflaten av remskivene limt gummiark. Etter det kreves vedet å impregnere med epoxy. Deretter må det være polert og malt. For at båndsagen skal holdes på arbeidsflaten, må den være tønneformet.

Duralbøssingen der setet til kulelageret er utarbeidet, skal limes inn i den øvre remskiven vist på fig. 3, epoksyharpiks. Ved hjelp av 3 5x20 skruer er den nedre remmen festet på stålaksen. Den andre enden av aksen er plassert i bushen, hvor to kulelager er plassert. Akselboksen er montert på den nedre enden av bærebjelken. Ved hjelp av en avstandshylse festes enden av stålakselen til den drevne remdrivremmen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Balanserende sagbåndsskiver

Drevne og drevne remskiver er de samme. Imidlertid bestemmes monteringshullet for drivhjulet avhengig av motorakselen.

Festesystem for duralumin busker

Figur 3. Festesystem for duralbushing.

For å eliminere vibrasjonene på båndet, er det nødvendig med en spesiell spjeld, som i fig. 4. For produksjonen brukes tekstolittdeler, som er boltet med M6 bolter. Denne vibrasjonsdemperen er festet med en fast del til bunnens overflate. Flyttelinje velger den nødvendige klaring.

Om nødvendig kan du installere den øvre spjeldet. Dette kan være nødvendig hvis den øvre remskiven treffer diameteren.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Installasjonsveiledning

Spesiell spjeldkrets

Figur 4. Diagram over en spesiell demper.

Tømmeret som skal sages, blir matet inn i arbeidsområdet ved hjelp av en guide, som i fig. 5. For å installere det, må du lage 2 spor på en av hyllene langs kantene. De vil bli brukt til å justere mellom bånd og guide. For båndets gang i midten av hyllen gir en utskjæring.

For fremstilling av skinnen trenger selve et stålhjørne 100x100. Topprulleaggregatet er plassert i et beskyttende foringsrør for å sikre trygge arbeidsforhold. Båndet vil ikke bli lukket for dem bare i arbeidsområdet.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Produksjonssagbånd

Sågbånd er den viktigste funksjonelle enheten til utstyret, så produksjonen krever spesiell oppmerksomhet.

Ikke alt materiale er egnet for fremstilling.

Installasjonsveiledning

Figur 5. Installasjonsveiledning.

På den ene siden behøves båndet elastisk, og på den andre - med høy styrke. Det ideelle materialet for å oppnå en slik kombinasjon er kaldvalset stålplate. Den optimale tykkelsen bestemmes av den type tre som skal kuttes. For myke bergarter er det akseptabelt å bruke stål med en tykkelse på 0,2-0,4 mm. For faste stoffer er tykkelse fra 0,4 mm til 0,8 mm nødvendig.

Hvis maskinen er produsert i henhold til dimensjonene vist i figur 1-6, må arbeidsstykkets lengde være 1,6-1,7 m. Ved kutting av tennene mellom dem, opprettholdes en avstand på 3 mm. Båndet er brettet og loddet i sløyfe. Deretter er sømmen i kommisjonen sprinklet med brun og oppvarmet med en gasslampe. Resultatet skal være det samme som i fig. 6.

Sagbåndsproduksjonssystem

Figur 6. Produksjonsskjema for sagbånd.

Det er mulig å gi større styrke til metallet som tvinger sømmen, dersom det er belagt med loddetallet til ПС-40-merket. Etter det blir adhesjonsstedet kraftig komprimert med tanger, ved å bruke asbestputer på arbeidsflatene. Etter dette kan spikesømmen slipes slik at sagen er glatt og fungerer jevnt. For å få et høy kvalitetskutt, anbefales det, etter å ha slipt de kuttede tennene, å sette dem opp.

I følge ovennevnte veiledning med de angitte tegningene, kan en båndsag til tre gjøres av egne hender. Modellen er litt forenklet, den er ideell for bruk i hjemmet, men avreisen på lerretet er liten. Denne ulempen kan elimineres ved å gjøre noen tilpasninger til konstruksjonen og ved hjelp av større diameter remskiver under monteringen av bærestangen.

Således er konstruksjonen av en båndsag med egne hender en oppgave som er mulig for praktisk talt alle. Resultatet vil være utstyr som er i stand til å såge emner opptil 10 cm tykke for myke bergarter og opptil 4 cm for harde.

Ved å lage sågen, er det nødvendig å være ekstremt oppmerksom, siden sikkerheten til mesteren som vil jobbe med trematerialer ved hjelp av enheten som er oppnådd avhenger av dens styrke. Det er svært viktig å velge riktige materialer for effektiv utstyrsoperasjon. Bare stål av visse merker kan tjene som et høykvalitets sagblad. Derfor er det nødvendig å velge det nøye.

Legg til en kommentar