Hva er slitasje av metall

Sliping av metall ble oppfunnet av Mohamed Hasheesh i 1980, den har blitt vellykket brukt i 45 år. Før utseendet ble faste metalkonstruksjoner kuttet ved å bruke høyt strømriktet vanntrykk.

Graf for å velge den beste måten å kutte metall på.

Takket være en ansatt hos Flow International Corp. ideen oppsto for å fortynne vann med slipesand, som flere ganger øker kraften i vannet, og prosessen med metallskjæring blir mer produktiv. Siden 1983 i forrige århundre ble masseproduksjon av vannjetskjæringsmaskiner lansert.

I dag er vannskjærende metallskjæring svært populære og har en anstendig nisje i markedet. Til tross for at metoden ble oppfunnet for lenge siden, konkurrerer den med moderne metoder for kutting av metallstrukturer (laser, plasma og mekanikk).

De viktigste fordelene med vannjet kutting

Den største fordelen med denne metoden er en bred profil av orientering. Den brukes til å kutte aluminium og andre ikke-jernholdige metaller med en lett struktur. Sliping med selvsikkerhet klipper trygt med harde materialer, som inkluderer stein-, glass- og plaststrukturer med mange lag.

Vanntrykk med slipesand er en endeløs ressurs som ikke slites ut med tidenes gang. Tykkelsen på hodet er 0,5-1,5 mm. Diameteren avhenger av typen dyser og blandingsrør som brukes. På grunn av den tynneste diameteren på vannet, kasserer den behandlede overflaten nesten ikke avfall. Skjæringsprosessen kan utføres i alle retninger og begynne på forskjellige punkter på overflaten.

Diagram over enhetens skjærehode vannstråle.

En annen ubestridelig fordel ved slipeskjæring er fraværet av noen skade etter å ha behandlet strukturen. Siden vannet ikke øker temperaturen på metallet og ikke påvirker det med makt, utføres hele prosessprosessen svært nøye. Selv lettmetaller kan ikke endres. For eksempel, under kutting av aluminium, er sannsynligheten for dens deformasjon eller smelting utelukket.

Som du vet, bærer vann bort en stein. Derfor kan prosedyren for slibeskjæring kalles helt miljøvennlig, det ble gitt til oss av naturen selv. I prosessen med å behandle forskjellige materialer, uavhengig av graden av deres brennbarhet, er risikoen for deres tenning helt utelukket. Denne faktoren gjør slitasje kutting en uunnværlig metode for kutting av keramiske og sammensatte strukturer med mange lag. Andre metoder for kutting av disse materialene utgjør en potensiell fare, slik at deres bruk er uønsket.

Prinsippet om slipende skjæreverktøy

Kraftig vanntrykk oppstår under påvirkning av en spesiell pumpe, som er den viktigste funksjonelle komponenten av maskinen. I dag brukes to typer slike pumper:

• plunger;
• rette linjer.

Hver av dem er valgt ut fra målsøknaden til maskinen. Til tross for forskjellene i funksjonalitet, skaper de nesten samme kraft.

Det er også svært kraftige enheter (Hyper Jet), som gir et utløpstrykk på opptil 6 tusen bar. Dette gjør at du kan doble produktiviteten til maskinen.

Konsentrert vanntrykk under et bestemt trykk beveger seg i et spesielt rør, som er laget av den sterkeste legeringen. Den overføres til dysen, som danner den tynneste strålen ved hjelp av en dyse. Denne strålen når området med blanding med sand og overføres til en spesiell dyse gjennom hvilken fremgangsmåten for behandling av metallstrukturen utføres. Det er verdt å merke seg at under trykk er hastigheten på vanntrykket nesten 4 ganger høyere enn lyden.

Størrelsen på dysen og blandemunnstykket avhenger av effekten av pumpen som brukes.