Hvordan skarpe sirkelsager med egne hender

Byggingen av et privat hus vil være vanskelig og lang uten bruk av moderne verktøy. Den mest populære blant byggherrer var en sirkelsag, som overgikk andre typer såger på tre for presisjon og rent kutt.

Maskinen for sliping av sirkelsager og kniver

Ordning for maskinen for å skarpe sirkelsager og kniver.

Siden dette kraftverktøyet er en enhet som er aktivt brukt og derfor raskt slites ut, skjermer sirkelsager med hendene blir svært viktige.

Verktøy for slipe sirkelsager

For å skarpe en sirkelsag riktig må du ha verktøy som:

  • fil;
  • monteringsbeslag;
  • tre bar;
  • fargemarkør.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvilke tegn tilsier at du må skarpere saga?

Så tann mønster

Figur 1. Så tannskjema. Planer: a-front, b - tilbake, i - to sider. Kanter til skjæring av metall: 1 - hoved, 2, 3 - tillegg.

Bare skjær sirkelsagen når det er nødvendig. Og at et slikt øyeblikk er kommet, vil signalere 2 klare tegn. Spesielt er krevende skarphet av sirkelsager på tre nødvendig hvis:

  1. På de beskyttende deksler sås i området med den elektriske motoren er det en sterk varme. Noen ganger er denne temperaturøkningen ledsaget av utseendet av røyk fra under foringsrøret.
  2. For å få gode resultater, må sirkelsagen presses hardere.
  3. Som et resultat av arbeidet med blunted tenner av sagene på treet på den sagte i skogen, blir utseendet på mørke merker, spor av sot registrert. Kanskje spredningen av den karakteristiske lukten av brent tre.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Typer skjære tenner

For bedre å forstå hvordan du skal skarpe sirkelsagene riktig, bør du forstå funksjonene og strukturen til den delen av disken som produserer et treverk. Denne hoveddelen er skjæretennene.

Alle tennene er laget av hardmetall. Hver av dem (figur 1) har 4 arbeidsflateflater: foran (a), bakre (b) og to sidevinkler (c). De spiller en støttende rolle. En hoved (1) og ytterligere to (2 og 3) kanter for skjæremateriale dannes på skjæringslinjene til de angitte arbeidsplanene.

I samsvar med konfigurasjonen er alle kutte tenner av sirkelsager delt inn i følgende typer:

Skarphetvinkel

Figur 2. Skarphetvinkeldiagram.

  1. Rette tenner. Oftest brukes til akselerert langsgående saging. Ikke designet for perfekt kuttet kvalitet.
  2. Skråt (skrå) tenner. De er preget av tilstedeværelsen av et hjørnesnitt på den bakre flateflaten av tannen på venstre eller høyre side. Noen ganger er tennene på disken med forskjellige sider av skråningen alternativt og så kalles de skiftevis skråt. Slike elementer brukes til å kutte ikke bare tre, men også sponplater, forskjellige plastmaterialer. Med en stor skråvinkel sikres høykvalitetssag uten klipping på kuttens kanter.
  3. Trapesformede tenner. I tverrsnittet av skjæreflaten har formen av en trapesformet. Takket være denne konfigurasjonen, ikke bli stump i lang tid. Ofte på disken veksler med rette tenner. I dette tilfellet utfører de trapesformede elementene grov sagging, mens de rette produserer etterbehandling.
  4. Koniske tenner Ha en konisk form. Utfør vanligvis tilleggsfunksjoner av foreløpig kuttelaminat. Slike tenner håndterer det angitte gulvet for å forhindre chipping ved kutting av laminatpanelens hovedsag.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Prinsipper og vinkler for sletting av sirkelsager

Metall slipemønster

Figur 3. Mønsteret av sliping av metall på sagtennene.

Arbeidsdelene til de sirkelsagene skjerpes over de fire hovedmalingsvinklene. Disse vinklene (fig.2), i tillegg til formen på skjærekanten, er de viktigste tekniske parametrene til disken.

Så er hver tann av et sirkel preget av front (γ), bakre (α) vinkler, og også kuttet vinkler på front- og bakflatene (ε1 og ε2). Størrelsen på disse vinklene er avhengig av sagenes formål, materialet kuttes og sagingretningen.

Spesielt spaltes spaltesagen med en relativt stor rakevinkel (fra 15 ° til 25 °). Hastigheten for å skarpe frontvinkelen for tverrgående er i området fra 5 ° til 10 °. Men den universelle versjonen, som utfører materiell bearbeiding i alle retninger, er tradisjonelt skjerpet i en vinkel på 15 °.

I tillegg påvirker vinklene på de kuttede objektene angitte vinkler. Deres verdier er strengt avhengige: Jo vanskeligere materialet som dette eller det blanke er laget for såing, jo mindre spisse skjæretene skal være.

Hovedprinsippet for å skarpe tennene til karbidsager er basert på det faktum at ved langvarig bruk skjer det mest vesentlige slitasje på den øvre kanten. Som følge av intensiv bruk kan linjen avrundes til 0,3 mm eller mer. Når det gjelder tannplanene, er det mest av alt slitasje festet på frontflaten.

Riktig sletting av skjæreelementene må sørge for at kantene er slik at deres rundingsradius ikke overstiger 0,2 mm. For dette anbefales det å male metall parallelt på tennens fremre og bakre plan (figur 3). Denne metoden kan anses som optimal. Du kan bare skarpe frontflaten, men i dette tilfellet vil det ta mer tid for en slik operasjon, dessuten vil tannen selv raskt synke på grunn av behovet for å fjerne mer metall fra frontflaten.

Standardlaget av metall som er malt er 0,05-0,15 mm.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Skarpe sag med hendene hjemme

Diskfiksering

Figur 4. For at skarpheten skal være riktig og rask, må platen være godt løst.

Du kan skarpere saga hjemme. For å gjøre dette er det ikke nødvendig å ha i eget verksted en spesialisert slipemaskin, som koster mye penger, og brukes sjelden for det tiltenkte formål.

Men bare å holde en disk og skarpere tennene på slipeskiven er irrasjonell. Ingen hardhet i hånden og utmerket øye vil være nok til å gjøre skjæreelementet perfekt skarpt og egnet for effektivt arbeid. Til dette formål må det tas hensyn til å produsere den enkleste fikseringsanordningen (figur 4).

Å holde den tannede sirkelen av sirkulasjonen i en strengt definert posisjon i forhold til slipeskiven, vil for eksempel hjelpe til med den vanligste flatstativet.

Dens overflate bør falle sammen med nivået på slipeskivenes akse. Gearkretsen selv er plassert på stativet på en slik måte at de skarpe planene av tennene er vinkelrette på sagbladet. For skarpe tennene på front og bakflater av den angitte enheten, gjøres med et bevegelige hengsel.

I dette tilfellet er det imidlertid vanskelig å motstå samme mengde for- og bakre slipevinkler. For å eliminere dette problemet er senterets knivsirkel stivt fast i ønsket posisjon i forhold til slipeskiven. Dette gjøres enten ved å bruke sporet til doren, som er montert på stativet for å plassere den skjerpede saga på den, eller ved å installere spesielle stopp på stativet som fester sagbladet i ønsket vinkel mot slipeskiven.

Hvis du oppfyller alle kravene til slipe karbid sirkelsager, vil de tjene en person lenge og effektivt.

Legg til en kommentar