Hvordan lage en airbrush kompressor

09-07-2018
Standard

Alle som liker airbrushing vet godt at denne øvelsen krever en passende kompressor. Kostnaden for en slik enhet er stor nok. Derfor er mange interessert i svaret på spørsmålet: hvordan lage en kompressor for airbrush med egne hender?

Airbrushing utstyr

For å gi uavbrutt lufttilførsel i løpet av airbrushing-prosessen, trenger du en kompressor, det er ikke vanskelig å designe det selv.

Luftforsyningen utføres av en mini airbrush kompressor. Operasjonen utføres via en tilkoblet slange. Når kompressoren er valgt, ta hensyn til svært viktige egenskaper:

  • ytelse;
  • trykk.

For å bestemme verdiene til disse parameterne, er det først nødvendig å bestemme forholdene der arbeidet skal utføres. Hjemme er det best å bruke en stille enhet. I garasjen kan du installere en enhet med høyere effekt. Det er veldig viktig å kjenne noen grunnleggende egenskaper:

  • overtrykk
  • totalt luftvolum

Tekniske indikatorer på kompressoren

  1. Trykk.

I dokumentasjonen rapporterer produsentene vanligvis trykkluftstrømsparametere. Det er to slike indikatorer:

Diagram over membrankompressoren

Diagram over membrankompressoren.

  • arbeidstrykk;
  • maksimalt trykk

Under arbeideren refererer til trykket når kompressoren arbeider med maksimal effektivitet. Anordningen, som har et slikt overtrykk, kan fungere i ganske lang tid.

Ingen brudd på hoveddelene når dette skjer. Maksimum er trykket der gassen er mest komprimert, noe som kan føre til at enheten bryter.

  1. Performance.
Skjema for kompressor for airbrush laget av kjøleskapet

Skjema for kompressor for airbrush laget av kjøleskapet.

Denne verdien angir mengden luft som en mini kompressor kan opprette. Det måles i m³ / min. Utenlandske produsenter vurderer ytelsen til enheten mengden absorbert luft.

De russiske selskapene vurderer produktiviteten på volumet av gass som forlater enheten.

Siden det er store tap i utløpsventilene, blir ytelsesindikatoren redusert med førti prosent sammenlignet med inngangsparametrene.

Følgelig er den spesifiserte ytelsen til importerte kompressorer mye dårligere enn ytelsen til husholdningsapparater.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hovedtyper av kompressorer

Det er ganske vanskelig å velge en mini kompressor. Disse airbrush verktøyene har så mange varianter. Og hver har sine egne positive og negative sider. Før du starter din egen produksjon av sprøytepistoler, må du bli kjent med hovedtyper.

Ordning av enhetens hjemmelagde kompressor

Ordning av enhetens hjemmelagde kompressor.

  1. Membran. En fordel er lav pris. På grunn av membranets svingning skjer luftforsyningen. Denne visningen er ideell for lite arbeid som krever kort tid. Hver modell er i stand til å skape et bestemt trykk som når opp til 3,5 atmosfærer. Luft pumpes med lav hastighet, slik at bare en airbrush kan kobles til enheten. Utformingen av enheten kan bidra til utseendet av trykkstopp. Innledningsvis er trykket minimal, men gradvis øker det, hvilket påvirker maleriet og dets kvalitet negativt.
  2. Stempel. Denne typen kompressor brukt i airbrushing anses å være mest produktiv. Trykket skaper et stempel som beveger seg i sylinderen. Mini kompressor er kompakt, det er veldig lett å vedlikeholde. Siden kraften til en slik enhet er stor nok, blir det mulig å koble flere luftbørster på en gang.
  3. Oljefritt stempel. Den største fordelen er mangelen på obligatorisk vedlikehold. Luften som går ut av enheten, inneholder ikke gassdamp og giftige oljer.
  4. Spesiell mini kompressor. Disse kompressorene kan være av to typer:
Prinsippet om drift av minikompressoren med mottakeren

Prinsippet om drift av minikompressoren med mottakeren.

  • oljefri;
  • bezressivernye.

Enheten er koblet til strømnettet og arbeider med et trykk på ikke mer enn 1,6 atm. Dens ytelse når 6 l / min. Den genererte kraften er nok til å male et bilde på ark A3. En slik sprøytepistol brukes av kunstnere som må jobbe i et lite rom.

Selv med en enkelt modus har mini kompressoren en distinkt fordel. Når det virker, skaper det ingen støy. Dens negative side er manglende evne til å endre trykket, og det oppvarmer det veldig raskt. Derfor må du ofte slå av maskinen og vente på at den avkjøles helt.

Høy pålitelighet er forskjellig mini kompressor for airbrushing, laget i Japan. Hver slik modell har en separat justering av mottakeren, du kan justere ønsket trykk. Sikkerhet leveres av en nødventil, som dramatisk avlaster trykk hvis den overskrider maksimumsverdiene.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Vi samler mini kompressor: anbefalinger

For å lage en kompressor for airbrushing, er det nok å ta en arbeidskompressor designet for kjøleskap. Det er ønskelig at enheten ble importert. Slike enheter har høy effektivitet, mens de jobber, oppretter et minimum av støy.

Denne kompressoren vil ha en trykkjustering. Den er utstyrt med en egen mottaker. For produksjonen trenger en liten finansiell investering.

Kompressoren er best tatt fra et kjøleskap som ikke fungerer. Det må være forsiktig løsrevet fra fjellet. Du trenger ikke å kutte røret. Kanskje tilfeldig hit sjetonger. Sammen med kompressoren må du fjerne arbeidsreléet.

Så for å utføre arbeidet må du ha:

Mottaker tank layout

Mottaker tank diagram.

  • tank mottaker;
  • nødventil;
  • trykkmåler;
  • trykkbryter.

Som en tank kan du bruke en hydroakkumulator med en kapasitet på 24 liter. Reléet skal måle trykk innenfor 2,8 bar. I utgangspunktet vil den forbli operativ og på seks bar.

Manometeret og nødventilen vil være nødvendig i tilfelle feil i automatiseringen. Enheter må kjøpe, basert på trykkfrekvensen. Hvis det er nødvendig, vil det være mulig å avlaste trykket selv: bare drei regulatorbryteren.

For å fullføre forbindelsen til alle deler må du ha:

Montering av arbeidsslange på dieselfilterets utløp

Montering av arbeidsslange på dieselfilterets utløp.

  • inventar;
  • slangeklemmer;
  • adaptere;
  • tilbakeslagsventil;
  • drivstoff filter;
  • slanger;
  • fugemasse;
  • kryssfinér;
  • olje separator;
  • sveise maskin;
  • trykkregulator ved utløpet;
  • muttere og bolter.

Før du starter monteringsarbeidet, er det nødvendig å bytte kompressorolje. For dette formål røres loddet, hvorved det gamle er drenert og ny olje helles. Rørstopping gir forsegling.

Etter det tas et ark med tykk kryssfiner, som er montert ved hjelp av bolter og muttere:

  • olje separator;
  • en kompressor;
  • utløsende relé;
  • tank mottaker.

Et spesielt filter er utstyrt med et inngangsrør. Et annet filter er installert mellom mottakertanken og den faste airbrush-kompressoren. En returventil er plassert ved innløpet; et forbindelsesrelé er installert på bunnen. Alle forbindelser behandles med silikonforseglingsmiddel. Ved tilkobling av relé er det nødvendig å følge vedlagte instruksjoner punktvis.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Kvalitetsservice

Praktisk å ta vare på kompressoren er ikke veldig vanskelig, men du må ta bilder av noen av detaljene. Selvfølgelig kan du ikke ta vare på enheten, men så nekter han veldig raskt å jobbe. For å betjene enheten må du utføre følgende prosessoperasjoner:

Klar-laget hjemmelaget kompressor som er i stand til å pumpe trykk opp til 3,5 bar

Klar hjemmelaget kompressor som er i stand til å pumpe trykk opp til 3,5 bar.

  • bytt olje
  • erstatte filtre;
  • tøm oljen fra mottakeren;
  • Hell ny olje.

Når du bruker kompressoren, bør oljen bytte to ganger i året, og det spiller ingen rolle i hvilken modus driften hadde og hvor lenge den virket.

For å bytte olje, må du fjerne alle tilkoblede rør, skru av lokket, lut litt på maskinen og fjern den eksisterende oljen fra den. Det er strengt forbudt å skru på kompressoren uten olje.

Deretter helles en ny olje med en sprøyte. Siden rørene ikke er koblet til, kan du bytte filter og fjerne oljen fra mottakeren. Bare ny olje skal helles i kompressoren, gammel olje skal leveres som en prøve.

Etter oljefylling, installeres nye filtre, alle fjernede rør er tilkoblet. Klemmer, som kan brukes mange ganger, vil sikre festingen av rørene.