Funksjoner av termisk regimet og lodding temperaturen av

Grunnlaget for tilkobling av vannkommunikasjon fra plastmaterialer er den riktig valgte loddetemperaturen av polypropylenrør. Moderne teknologier for å lage ledningsrørledninger for vannstrøm og oppvarming fra et lignende materiale krever nøyaktige temperatur- og tidsverdier i sveiseprosessen. Avvik fra anbefalte data fører til brudd i leddene eller forringelse av vannstrømmen.

Loddejernet lar deg enkelt koble endene av polypropylenrør av enhver størrelse.

Effekten av temperatur på prosessen med kobling av dokkingrør og beslag

Teknologien til loddingsrør laget av polypropylen består i at de før de blir tilkoblet, blir utsatt for oppvarming til en bestemt temperatur, på grunn av hvilken mykning av plasten i sammenføyde deler oppnås. Etter deres tilkobling oppstår diffusjon av polypropylenmolekyler, det vil si en overgang skjer på molekylnivå mellom de to parringsdelene, og som følge av at sterke bindinger oppnås i de herdede massene av plast i fellesområdet etter at materialet er avkjølt.

Loddingsteknologi av polypropylenrør.

Temperaturverdien har en direkte innvirkning på styrken på de sveisede rørflatene. Utilstrekkelig oppvarming fører som regel til at under tilkoblingen ikke forekommer en tilstrekkelig diffusjonsprosess, kan rørlegemet og monteringsmolekylene ikke trenge inn i tilstøtende områder, slik at lodding av deler ikke tåler belastninger, og paret går i stykker eller leddene ikke er tette.

Overoppheting av rør og montering fører til det faktum at en kritisk deformasjon av delens kropp kan oppstå som følge av sammenføyning, noe som fører til tap av geometri eller tilstrømning av en overdreven rulle i den indre delen. Dette medfører reduksjon i diameteren av den indre åpningen av rørledningen ved loddepunktet.

Polypropylenrør for sammenføyning må oppvarmes til 255-265 ° C. Dette tar hensyn til diameter, omgivelsestemperatur og oppvarmingstid. Det er et mønster som indikerer direkte avhengighet av diameteren på deler og tidspunktet for oppvarming.

Tekniske parametere for lodding av polypropylenrør.

Verdien av omgivelsestemperaturen er viktig på grunn av det faktum at under installasjon er det alltid en pause mellom øyeblikk av utvinning av deler fra varmesveisapparatet og tidspunktet for koblingsdockingen. For å kompensere for kjøling ved lave temperaturer, anbefales det at polypropylenrør oppvarmes litt lenger. Den ekstra tiden kan være 2-3 sekunder og velges empirisk.

Det er viktig å ta i betraktning at oppvarming av polypropylenrør ved å stille temperaturen på oppvarmingsanordningen over 270 ° C med redusert tid, vil føre til rask og overdreven oppvarming av de øvre lagene av materialet og utilstrekkelig oppvarming av hovedkroppen, noe som i forbindelse med sammenføyning vil føre til at sveiseprofilen blir for tynn.

Grunnleggende oppvarmningsinstruksjoner og tidspunkt for eksponering

Oppvarming av rør og montering utføres i henhold til diametrene, og for hver verdi er det nødvendig å justere oppvarmingstiden ved konstant temperatur på varmeelementet. Hovedkriteriene for styrken av koblingen:

• oppvarmingstid;
• tidspunktet for eksponering (fiksering) av skjøten;
• kjølingstid før du fortsetter å jobbe med materialet.

Forutsetninger for eksponeringstid for deler av rørledningen på varmeelementet i sveiseapparatet:

Instruksjonen av en sveiset ledd av polypropylenrør sørger for at et sveisebelte (sokkel) av ønsket lengde opprettes. Vanligvis er størrelsen sammenfallende med dypet av de sylindriske dysene på varmeelementet på sveiseinnretningen, lukkertidens fellehastighet oppnås ved fullstendig installering av røret og montering på elementlegemet.

Temperaturen på de tilkoblede rørdelene før oppstart skal ikke ha negative verdier, da dette må gjøre svært store justeringer under oppvarming.

Verktøy for lodding av polypropylenrør.

Hvis du må utføre arbeid på minus merker av termometeret, anbefales det å arbeide med et varmt materiale som tidligere var i et varmt rom.

En anordning for sveisepipene oppvarmes til 280-300 ° C, avhengig av omgivelsestemperaturen. Dette vil unngå vesentlig varmetap når de overføres fra loddeapparatet til øyeblikk av artikulasjon. Mengden varme og tid er valgt empirisk, og gjør justeringer i 1-2 sekunder.

Noen egenskaper ved termisk eksponering

For å beregne rørledninger må du ta hensyn til trinnvis videre installasjon. Den økte avstanden mellom loddingsapparatet og forstyrrelsen av leddet bør unngås. Noen ganger er det feilberegninger som fører til at det ikke er mulig å komme til sveiseplassen, og du må varme opp på en betydelig avstand fra den, noe som resulterer i uunngåelige varmetap under overføring av deler og deres presise posisjonering på leddet. Slike uoppdagede øyeblikk fører til svekkelse av sømmen.

Type ledning ved lodding, sveising, vridning.

Feil i loddesekvensen under installasjon fører ofte til at det siste leddet ikke kan produseres på grunn av at varmeapparatet ikke kan plasseres mellom delene. I dette tilfelle er det uønsket å deformere rørledningsseksjonene for å øke gapet inn i hvilket apparatet kan settes inn i stedet for den fremtidige skjøten. Dette vil påvirke den estetiske tilstanden til kommunikasjon og muligens føre til statisk spenning av bestemte deler av systemet.

Bruttofeilen som fører til tap av kontroll over temperatur er sekventiell oppvarming av deler før skjøten, det vil si monteringen og røret oppvarmes separat. En slik teknologisk tilnærming eliminerer helt temperaturforholdet og vil føre til at den første delen blir for kjølig på grunn av tap av tid for oppvarming av den andre delen eller en signifikant overoppheting av den første delen som er forsynt med hensikt å kompensere for varmetap. Denne tilkoblingsmetoden gir ikke full kontroll over mykningen av materialet og er uakseptabelt.

Hovedkriteriene for presis temperaturkontroll er: apparater av høy kvalitet for sveising av polypropylenrør, som gjør det mulig å opprettholde de angitte verdiene med liten feil, avstanden mellom oppvarmingsapparatet og krysset ikke overstiger 1,5 meter, arbeid i et relativt varmt rom, samme varmeeffekt av de to delene som skal knyttes før deres installasjon i sveiseapparatet.