Gjør hjemmelaget motstandssveising

Selvfremstillet motstandssveising gir deg mulighet til å løse mange problemer på tilkoblingen av ulike metalldeler. I dag er det mye erfaring med design og produksjon av sveisemaskiner i hjemmet. De er basert på bruk av vanlige deler.

Kontakt Sveisemaskin

Kontakt sveisemaskin, laget for hånd, håndterer helt små reparasjoner.

Sveising av metaller til husholdningsformål gir vanligvis ikke høy produktivitet i prosessen og tilkobling av store produkter. Dette gjør det mye enklere å lage håndlagde enheter. En hjemmelaget maskin vil ikke oppfylle kravene til industriell bruk, men hjemmelagde produkter er enkle og tilgjengelige for hjemmet.

Generelle prinsipper og bestemmelser

Kontaktpunktsveiseprosess

Prosessen med motstand spot sveising.

Enhver motstandssveising er basert på kombinasjon av smeltede metaller under trykklast. Smelting av metaller oppnås ved kortsiktig overføring av elektrisk strøm gjennom kontaktområdet av de to emner. En elektrisk lysbue oppstår i kontaktområdet av metaller, noe som sikrer størrelsen på sveiseområdet. Kraften til en slik bue avhenger av størrelsen på den påførte strømmen, tidspunktet for dens virkning og trykkraften, som i stor grad bestemmer lengden av buen. Størrelsen på buebelastningsområdet avhenger av størrelsen på elektrodene.

Det er tre hovedtyper av hjemmelaget motstandssveising: spot-, søm- og stussveising. Spot sveising var den vanligste. Ved slik sveising sikres minimumsstørrelsen på sveisesonen ved bruk av passende elektroder. Butt sveising er basert på kontakten av endene av delene, mens de selv tjener som elektroder.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Sveisemaskindesign

Utformingen av apparatet for motstandssveising

Utformingen av apparatet for motstandssveising.

Selvfremstillet sveising utføres på spot- eller rørsveisemaskiner montert for hånd. Det er generelle regler for bygging av slike enheter. Etter brukstype kan de være bærbare eller stasjonære. I sveisemaskiner er hovedparametrene satt: strømstyrke, varighet av sveisepulsen, type og dimensjoner av elektroden. Enheter skal være enkle å produsere og betjene.

Motstandssveisemaskinen består av to hovedblokker: en kilde for sveisestrøm og en kontaktblokk. Kilden til sveisestrømmen må sørge for at en sveisepuls kommer inn i sveisesonen - en strøm med tilstrekkelig styrke i kort tid. I kontaktblokken er det direkte sveiset sone. Følgelig, i dette området må være anordnet og fast kontakt av metall, påføring dertil av elektrisk impuls gjennom elektrodene, og skaper en trykkbelastning på metallkontaktparti.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Nåværende kildesignal

Skjema for transformatoren til sveisemaskinen

Figur 1. Diagram over en transformator for en sveisemaskin.

Hjemmelaget kontakt-type sveising bruker som regel en elektrisk krets basert på kondensatorer. Pulsen av sveisestrøm i slike kilder er gitt når kondensatoren slippes ut. En av de mulige ordningene er vist i figur 1.

Pulsen på sveisestrømmen dannes i sekundærviklingen av transformatoren Tr3. Den primære viklingen til transformatoren er koblet til kondensatorene C8-C9, som gir den ønskede utladningen. Utløpet av kondensatorer styres gjennom tyristorene T1 og T2. Kondensatoren blir ladet på hjelpekretsen fra inngangsstrømstransformatoren. Kretsen sørger for utbedring av dagens dioder D6-D7.

En slik kondensatorkilde fungerer i følgende rekkefølge. Når hovedkretsen er koblet fra, blir kondensatorene C8-C9 ladet fra transformatorkretsen Strøm. Når systemet starter, blir de utladet til sekundærviklingen av utgangstransformatoren Tr3 i kontrollmodusen til tyristorene T1-T2. Pulsvarigheten styres av kretsen Ru1-Ru2, R34 og C10. Når du slår av kretsen, gjentar prosessen.

Typer og nominelle verdier av detaljer av skjemaet er vist i figur 1. Anbefalte innstillinger strømtransformator (220/220 V): primærviklingen og de to sekundære viklinger er laget av wire 2 NDV 0,5 mm, idet antallet av viklinger 90.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hjemmelaget utgangstransformator

Ledning av utgangstransformatoren

Ledning av utgangstransformatoren.

Utgangstransformatoren setter styrken på sveisestrømmen og er et svært viktig element i strømforsyningsdesignet. For å sikre de nødvendige sveiseparametrene, er det tilrådelig å gjøre det selv. Først må du hente transformatorkjernen. Den kan brukes fra hvilken som helst gammel kraftenhet. Det viktigste er at kjernen skal være laget av stålplater, og det totale tverrsnittet av ett rekk skal være ca 65 kvm. Stålplater passer godt sammen og boltet med 8 mm diameter bolter. For å øke sidestyrken i kjernen, anbefales det å styrke den U-formede profilen eller vinkelen.

Den primære viklingen er viklet med en PEV- eller PETV-ledning med en diameter på 2,9 mm. Antallet svinger er 20. Kjernen er innpakket med transformer eller kabelpapir. Deretter såres spoler av ledning med spenning. Du bør streve etter en jevn oppstilling av spoler langs lengden av rackkjernen. Endene av viklingen vises på den øvre delen av kjernen og festes i klemblokken. En papirvikling påføres over ledningen og festes med tape.

Den sekundære viklingen er viklet på den andre rack av kjernen. Vinkelen er laget av et hjemmelaget flatdekseldekk montert fra 15-16 kobberstenger. Dekkets totale tverrsnitt er ca 200 kvadratmeter. mm. Antall omdreininger - 2. Før påføring av dekket på en kjerne viklet PTFE-bånd eller en duk isolasjonsbåndet. Under viklingen og på toppen av viklingspapiret legges på samme måte som primærviklingen. Endene av viklingen vises på den øvre delen av kjernen. De lager et hull for bolting av kabelen, avgang til kontaktblokken på sveisemaskinen.

En slik transformator har følgende egenskaper: kraft 3000 W; primærspenningen er 220 V, sekundærspenningen er 15 V. Sveisestrømmen er opptil 200 A.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Nåværende kildesammenstilling

Nåværende kildesignal

Utformingen av den nåværende kilden.

Det anbefales at du monterer sveisestrømkilden i ett skap. Den omtrentlige størrelse av metallboksen -. 50h80h40 se bunnen det er bedre å styrke hjørnene, og de setter utgangstransformatoren. Den elektriske kretsen (platå) er montert på et tekstolittpanel, som er vertikalt festet på siden inne i skapet. Skapet gir kontaktputer for elektrisk tilkobling, samt en bolt for jording. Alle ledninger i kabinettet samles i bunter og legges forsiktig langs veggen. I bakveggen bores hull for inngangen til det elektriske nettverket og fjerning av sveisekabel og kabel (ledning) til startknappen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Kontaktblokkdesign

Avhengig av typen motstandssveising kan flere konstruksjoner av kontaktblokken anbefales. Den enkleste designen er gitt for rumpesveising. I dette tilfellet er endene av sekundærviklingen koblet direkte til de sveisede emner. Den ene enden av transformatorviklingen er koblet til en blank, og den andre enden til den andre blanken.

Spot sveising innebærer bruk av en kontaktblokk med elektroder. Design med en eller to stangelektroder kan brukes. I tilfelle av en elektrode en sveisestrøm tilføres til ett av emnene, og den annen ende av utgangstransformatoren sekundærviklingen er koblet til elektroden.

Bruken av en pistoltype elektrodeholder anbefales.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Fremstilling av en kontaktboks av butt-type

Butt sveise prosess

Butt sveise prosess.

Kontaktblokken for stussveising inneholder en stasjonær festing av en av de sveisede emner og en bevegelig klemme for det andre emnet. Blokken monteres på grunnlag av en PCB med en tykkelse på minst 10 mm. Den faste klemmen er laget av to ståldeler. Vesken er en rektangulær blokk 100x50x30 mm. I den øvre delen er det laget en utskjæring på 50x20 mm for å installere den nedre dysen og to borede hull bores for å feste klipsdekselet. To gjengede hull bores i bunnen av saken for festing til basen.

Klammerdekselet er laget av stålstrimmel med en tykkelse på minst 5 mm. Strimlen er gitt en U-formet profil med bøyede ører for festing til klemkroppen. U-formet profil har dimensjoner som er lik størrelsen på utsnittet i kroppen, og er utformet for å installere topplaten. Hullene bores i ørene. Dies er utformet for å klemme det sveisede arbeidsstykket og er laget av stålstangstørrelse 50x20x30 mm. På de motsatte sider av dysene er flere (3-5 stykker) riller laget parallelt med hverandre i henhold til størrelsen på det tilsiktede emnet. For festing er arbeidsstykket montert mellom deformene, som settes inn i kroppen og dekselet og klemmet med skruer.

Den bevegelige klemme er laget på samme måte til den faste terminal, men i bunnen av huset er en langsgående boring for montering i styreskinnene. Løperne selv i form av en U-formet profil er montert på bunnen av blokken. Unødvendig klem forskyvning justeringsskruen er forsynt med en diameter på 10-15 mm og en lengde på 10 cm. Den bevegelige klemmeenhet fremstilt av stålbåndet minst 5 mm tykk. Stripen bøyer i en rett vinkel. To gjengede hull bores på bunnen for å festes til bunnen av blokken. Et gjenget hull bores på siden for å installere en justeringsskrue. Dette hullet er boret midt på stripen i en høyde på 20-25 mm fra basen. Bevegelsen av klemmen langs styrene utføres ved hjelp av justeringsskruens bevegelse.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Fremstillingen av elektrodeenheten

Elektrodeblokkdiagram

Ordningen til elektrodeenheten for kontakt sveising: a - butt; b - prikket; i sutur; 1 - sveiset produkt; 2 - elektroder; 3 -transformator.

Ved bruk av en kontaktblokk med en enkelt elektrode anbefales en pistoltype blokk. I dette tilfellet er klemmeelektroden festet i en hjemmelaget holder. En slik holder er laget som følger. To tekstolitplater med en tykkelse på ca 10-15 mm er skåret ut i form av en pistol 20-25 cm lang. Tønnseksjonen er 40-45 mm bred, håndtaket er ca. 55 mm bredt og håndtaket er ca. 100 mm langt. På den indre overflaten av platene i midten av fatet er det laget en langsgående sirkulær spor med en radius på 5-8 mm for elektroden. Lengden på sporet, som starter fra kutt av fatet, er 50-60 mm. På en avstand på 35-40 mm fra kassen på bagasjerommet, er det laget et spor for montering av en mutter som elektroden er vridd i. I kurkov-delen bores to hull for å feste startknappen og et tilsvarende spor er laget i PCB for å installere knappens kropp. For å koble platene med hverandre, bores hull i dem: fire i håndtaket, to hver i mottakeren og bakdelene av pistolen. Håndtaket er risset til sveisekabels institusjon.

Elektroden er laget av kobberstang med en diameter på 8-10 mm. Enden av stangen er skjerpet på en kjegle. Elektroderlengde ca 50 mm. I halen del er skåret.

Samlingen er som følger. En festemutter skrues på elektroden. Kabelkjernen er loddet til elektrodenes ende. Elektroden er installert i sporet av platen slik at utløpet fra holderen er ca. 20 mm, og mutteren kommer inn i sporet. Ledningen er lagt på sporet. Startknappen er løst. Plater av holderen er kombinert og festet med skruer.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Generalsammenstilling av strukturen

Strømforsyningen leveres fra strømnettet. Koble sveisekabelen som kobler til strømkilden og kontaktblokken. Klemmer av ledningens ledninger på arbeidsstykket utføres med "krokodiller", for eksempel fra et bilbatteri.

Verktøyene som trengs for å lage en hjemmelaget sveisemaskin:

  • bulgarsk;
  • sveise maskin;
  • loddejern;
  • elektrisk bore;
  • baufil;
  • router,
  • clutcher;
  • fil;
  • meisel;
  • en hammer;
  • tang;
  • skrutrekker;
  • et kniv;
  • et sett med kraner og dør;
  • saks,
  • vernier tykkelse

DIY sveising for hånd er ganske rimelig og gjennomførbart. Slike sveising utvider i stor grad kapasiteten til hjemmemesteren.

Legg til en kommentar