Hvordan lære å lage mat raskt ved sveising

Enheter for elektrisk lysbuesveising i dag er tilgjengelig for nesten alle. Mange anskaffer et bredt utvalg av produktprøver for å lette produksjon og montering av forskjellige metallkonstruksjoner laget av metall. Noen har de nødvendige ferdighetene til å gjøre dette, andre vil lære å lære å sveise metall.

Elektrisk lysbuesveising

Ordning med elektrisk lysbuesveising.

I en liten historie er det umulig å beskrive alle nyansene i denne fascinerende virksomheten, som dyktige sveisere er utdannet ikke en måned, men ekte ferdighet kommer til dem gjennom erfaring. Sveiser vil lære å lage dyktige sømmer bare om noen år. Likevel er det verdt å gi noen anbefalinger som vil hjelpe hjemme håndverkere lære å sveise i det minste på elementær nivå. Å vite noen regler for håndtering av elektroder og sveisemaskin, kan amatør sveisere allerede gjøre et gjerde, et skur, en wicket eller gate.

Hva er elektroder?

Etter å ha lært visdommen i yrket, kan eksperter bestemme hvilken type elektrode som bare glitter på den. I fremtiden kunne denne kunnskapen ikke ha forhindret nonprofessionals, men for tiden må de få foreløpige opplysninger om elektrodene som brukes til metallfusion. Det er bare om lag 10 typer:

Elektrodeposisjon under sveising

Elektrodeposisjon ved sveising av deler.

  1. Kjerner for sveising av lavlegert stål og høy karbonstål.
  2. Elektroder for tilkobling av høylegerte stål.
  3. Elektroder for sveising av termostabile metaller.
  4. Stenger for sveising av støpejernsprodukter.
  5. Elektroder for overflatebehandling (denne operasjonen utføres under restaurering av metalloverflater).

I tillegg er det elektroder som er spesielt konstruert for kutting av metaller, sammenføyning av ikke-jernholdige og ujevne metaller, samt sveising av ulike legeringer.

Alle elektroder er de samme. Kjernen deres omsluttes et beskyttende belegg som støtter brenningen av sveisebue og skaper en oksidasjonsfri sone i sveiseområdet. Belegget dekker ikke helt stangen. Den ene enden er tett for å sikre at en bue oppstår når den kommer i kontakt med overflaten, og den andre siden fjernes fra belegget noen få centimeter for å feste elektroden til holderen. Kjernene er laget av forskjellige kvaliteter av stål og jevne polymerer, og deres belegg er laget av kalsiumfluorid, mineralsyre og rutilblandinger.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvilken diameter skal du velge?

Elektrodebevegelsesmønstre

Mønstre av bevegelse av elektrodene under sveising.

For ikke å forbrenne sveiset metall, må du kunne velge elektroder riktig. Deres tverrsnitt bør være direkte proporsjonalt med tykkelsen av kantene som blir forbundet.

  1. 2 mm ark eller produkter med vegger opptil 2 mm smeltes med stenger med en del fra 1,5 til 2 mm.
  2. 2,5 mm eller 3 mm stenger er egnet for metalltykkelse på 3 mm.
  3. Tykkelsen er 4-5 mm - seksjonen er 3 eller 4 mm.
  4. Ark fra 6 til 8 mm smeltes sammen med 4 mm elektroder.
  5. 9-12 mm - diameter 4 og 5 mm.
  6. 13-15 mm - Tverrsnittet av stangen er 5 mm.

Forresten bestemmes tykkelsen av elektroden av stålstangens tverrsnitt.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvordan justere sveisestrømmen?

Feilen som nybegynnere sveiser gjør er at de ikke kan velge strømens styrke for sveising. Det avhenger av hvilken elektrodestang som brukes og hvilken operasjon med stål som skal utføres. Nedenfor er de nåværende styrkeområder som svarer til normal drift av elektroder av forskjellig tykkelse.

Sveise gjeldende utvalgstabell

Tabellvalg av strøm for sveising.

Det er verdt å legge til at maksimumverdiene indikerer metallets kappestrøm, og minimumsverdiene indikerer strømmen for sveising. I praksis kan de være litt forskjellige, men avvikene (små) skyldes egenskapene til enkelte sveisemaskiner. Det optimale området velges innenfor de angitte verdiene. Hvis den nåværende styrken er under det nødvendige minimumet, vil det ikke fungere, da elektrodestangen, i kontakt med overflaten som skal sveises, kun gnister gnister. Ved en strøm som overskrider det tillatte maksimumet, vil stålet smelte og brennes.

Her er et bord av tverrsnitt og strøm:

  • 1,5 mm - 30-60 A;
  • 2 mm - 30-80 A;
  • 2,5 mm - 50-110 A;
  • 3 mm - 70-130 A;
  • 4 mm - 110-170 A;
  • 5 mm - 150-220 A.

I hverdagen brukes elektroder med et tverrsnitt på 2 til 4 mm hovedsakelig, så valget av sveisemaskiner må gjøres under hensyntagen til denne faktoren.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvordan holder og kjører elektrodestangen

Prosessen med argonmetall sveising

Prosessen med argonmetall sveising.

Sveisemetall kvalitativt er ikke bare det riktige valget av gjeldende styrke og tverrsnittet av stangen. Det er også nødvendig å kunne rette stangen langs sømmen, for å holde den i ønsket vinkel og for å forhindre overoppheting av leddene eller for tidlig demping av buen. Den første berøringen av stangen til kantene som skal sveises, skal likne en lett tapping eller slå en brann med en kamp. Etter dannelsen av buen, trenger ikke elektroden å presses til de sveisede flater. Avstanden mellom spissen og metallet skal være fra 2 til 5 mm. Gradvis (og ganske raskt) vil du lære å opprettholde ønsket gap slik at stangen ikke holder fast og buen ikke slukker.

Sveiserens hånd skal være avslappet. Dette vil gjøre det mulig å lede elektroden ikke i en rett linje, men med lette bølgelignende bevegelser (akkurat som en konditor pålegger krem ​​på en kake), vil de tilstøtende overflatene ikke bare være røde, men på en pålitelig måte smeltet sammen. Øv kjøring av stangen uten å slå på enheten. Berør dem til stål, dra litt på hånden, led en elektrode langs en imaginær søm. Hold elektroden i et plan vinkelrett på stålplaten, men i forhold til sømmen skal stangen avbøyes fra vinkelrett på 10-15 grader.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Tørking av belegget

Kanskje du har lært hvordan du bruker holderen riktig, har koblet "massen", har riktig justert strømmen og valgt en elektrodestang av ønsket tverrsnitt, og elektrisk sveising går ikke (elektrodepinner, det er mye skala). Dette skyldes fuktighet av gipset. Bedrifter som produserer elektroder, gir tørking.

Sveiselektrodekrets

Skjemaet til sveiselektroden.

Noen ganger selges de i fuktsikker pakker, men åpne poser er ikke lenger et hinder for fuktighet, og pakker kan lagres i huset eller i et lager i lang tid. Selv med normal atmosfærisk fuktighet absorberer belegget gradvis fuktighet.

Tørk elektrodene ved å brenne dem i ovnen. Noen pakker indikerer tidspunktet for denne operasjonen. Forskjellige elektroder trenger forskjellige tørketider. Det kan vare fra 1 time til 5, og temperaturen varierer fra 250 til 350 grader. For de fleste produkter er en time og 350 grader av kalsinering før sveising nok til å miste det forstyrrende arbeidet med fuktighet.

Denne temperaturen vedlikeholdes av elektriske og gassovner. Det gjenstår å få tillatelse til bruk fra husmor til husholdningsenheten. Kanskje er dette stadiet i tørking av plastering det vanskeligste, siden den hyggelige lukten av oppvarmet metall og den lette lukten av en manns mannlige lukt i kjøkkenet, ikke er sannsynlig å ta en kvinne med. Varm elektrodene umiddelbart før arbeid, og hold stengene igjen etter det i polyetylen, da gipset fra den ubehagelige "vanen" av den grådige opptaket av fuktighet aldri vil bli kvitt.

Det er fortsatt å si at høykvalitets sveising kun kan utføres på leddene, hvor gapet mellom er minimal. Overflatene som skal sveises må være rustfrie. De bør ikke være fuktighet. Sømene før du påfører et nytt lag på dem, skal avkalkes. En nybegynner sveiser er bedre å kjøpe en maske "Chameleon", som vil redde synet hans. Klær bør være tett knust, bukser bør dekke tykke støvler eller støvler. Bruk av klær laget av syntetiske stoffer er ikke tillatt.

Legg til en kommentar