Metal sveising regler og teknologier

Sveising er en metode for å forbinde deler fra et homogent materiale: plast med plast, metall med metall. Ved sveising, smelter de kontaktende overflatene eller tett kontrakten. I kontaktsonen er sammensmeltingen av to materialer til en. Resultatet er en sterk tett tilkobling av de to flatene.

Elektrodesveising

Sveising er en kombinasjon av deler laget av samme materiale for å danne et enkelt design.

Smelting av metall sveising brukes til en høy kvalitet hermetisk tilkobling av kritiske deler: rørledningselementer, billegemer (buss, fly), metallgardinvegger og porte, sports horisontale barstøtter, tilkobling av forsterkning i en betongvegg og mye mer. Hvilke typer sveising bruker moderne sveisingsteknologi? Hvordan utføres metall sveising riktig?

Typer av sveisemetalloverflater

Sveising av metaller kan utføres ved smelting av kontaktflatene eller med kompresjon. I dette tilfellet kalles sveiseprosessene:

  • fusjonssveising (eller smelting);
  • sveising ved plastisk deformasjon.
Klassifisering av hovedtyper av sveising

Klassifisering av hovedtyper av sveising.

Deformasjonsforbindelsen kan utføres med eller uten forvarming. Deformerende overflater uten oppvarming kalles kald sveising. Når det er tett komprimert, er atomer av forskjellige materialer i nært hold og danner interatomiske bindinger. Overflatstilkobling oppstår.

Under fusjonssveising oppvarmes sammenføyningsflatene lokalt og smelter. Ofte brukes et tredje (fyllmateriale) materiale som smelter og fyller gapet mellom to metaller. Samtidig dannes interatomiske bindinger mellom hovedmaterialet og additivet (smeltet elektrode) i væskesmelten. Etter avkjøling og størkning dannes en fast sveising.

Lokal oppvarming av deler for sveising kan utføres av elektrisk strøm eller brennende gass. Følgelig, ifølge metoden for lokal oppvarming, er sveisingen delt inn i to typer:

  • elektrisk (inkludert elektroslag, elektrofluid, laser);
  • gass.

Navnene bestemmes av den brukte varmekilden. Elektrisitet kan fungere både direkte og indirekte. Ved direkte bruk oppvarmer elektrisk energi metall- og fyllerelektroden på grunn av passasje av strøm gjennom den eller forekomsten av en bue. Ved indirekte bruk blir ulike energier hentet fra virkningen av elektrisitetsarbeid: energien av smeltet slagg gjennom hvilken strøm som strømmer, energien til elektroner i et elektrisk felt, laserstrålen som oppstår når strøm blir påført.

Klassifisering typer elektrisk sveising

Klassifisering av typer elektrisk sveising.

Sveising av metalloverflater kan utføres i manuell eller automatisk modus. Noen typer sveisede ledd er kun mulig ved bruk av automatisering (for eksempel elektroslag eller søm), andre er tilgjengelige for manuelle sveiseinnretninger.

Elektrisk sveising er representert ved to metoder:

  • elektrisk lysbue;
  • elektrisk kontakt.

La oss se nærmere på hvordan sammenføyning av overflater skjer under bue- og kontaktsvetsing.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Elektrisk lysbuesveising av metaller og elektrokontakt

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Elektrisk lysbue arbeid

Denne typen sveising bruker til å varme varmen til en lysbue. Buen dannet mellom metalloverflater er et plasma. Samspillet mellom metalloverflater og plasma forårsaker oppvarming og smelting.

Prinsippet for drift av elektrisk lysbuesveising

Prinsippet for drift av elektrisk lysbuesveising.

Elektrisk lysbuesveising kan utføres ved bruk av en forbrukselektrode eller en ikke-forbrukelig elektrode (grafitt, kull, wolfram). Smelteelektroden er samtidig det elektriske lysbue og leverandør av fyllmaterialet. Med en ikke-forbrukelig elektrode brukes en stang til å excitere buen, som ikke smelter. Fyllmaterialet innføres i sveisesonen separat. Når buen brenner, smelter tilsetningsstoffet og kantene på delene, og det flytende badet som dannes etter størkning, danner en søm.

I noen teknologiske prosesser oppstår tilkobling av overflater uten filing av fyllmateriale, bare ved å blande de to grunnmetaller. Så produsere sveis wolfram elektrode.

Hvis en lysbue ikke brenner fritt, men komprimeres av en plasmafakkel, og plasmaet av en ionisert gass blåses gjennom det, kalles denne typen sveising plasma. Temperaturen og kraften til plasmasveising er høyere, da det under kompresjonen av buen oppnås en høyere temperatur av brenningen, noe som tillater sveising av ildfaste metaller (niob, molybden, tantal). Plasmadannende gass er også et beskyttende medium for metallene som er forbundet.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Beskyttelse av smeltet metall og legering ved elektrisk kontakt

Elektrocontact sveisesystem

Elektrocontact sveisesystem.

Hvis det beskyttes mot oksygen ved gass eller vakuum under de lysbueforbrenne metallflatene, kalles en slik ledd sveising i et beskyttende miljø. Beskyttelse er nødvendig for sveising av kjemisk aktive metaller (zirkonium, aluminium), kritiske deler av legerte legeringer. Mulig beskyttelse av sveising med andre stoffer: fluss, slagge, kjernetråder. Følgelig ble de brukte sveisemetoder gitt navnene: nedsenket buesveising, elektroslagssveising, vakuum. Alt dette er en variant av den elektriske lysbue metoden, ved hjelp av et annet beskyttelsesmiljø for å hindre smelteoksydasjon, endringer i dets kjemiske sammensetning og tap av egenskaper av sveiset ledd.

Elektrisk sveising bruker varme generert ved kontaktpunktet mellom de to flatene som skal sveises. På denne måten utføres spot sveising: delene presses mot hverandre til de berører flere punkter. Kontaktpunktene vil være steder med maksimal motstand og maksimal oppvarming av overflaten. På grunn av denne oppvarmingen smelter metallelementene og slås sammen ved kontaktpunktene.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Elektrisk lysbuesveisingsteknologi

Prinsippet om tilkobling og drift av elektrisk lysbuesveising

Prinsippet om tilkobling og drift av elektrisk lysbuesveising.

Teknikken for sveising av metall ved hjelp av en lysbue består av en rekke handlinger for å organisere sveiseapparatets arbeid og utføre sveising direkte.

Forberedelse består i å installere en sveisomformer, velge elektroder og utføre den nødvendige kanten av kanten (overflateforberedelse).

Etter at sveisemaskinen er installert i sveiseområdet, er kontaktledningen ved hjelp av en "krokodille" (tilkoblingsterminaldesign) festet på en av kontaktmetallflatene. Sveisemaskinen er slått på og strømmen er innstilt av gjeldende regulator. Strømmen av strømmen styres av elektrodens størrelse og tykkelsen på delene som skal sveises. For en elektrode med en diameter på 3 mm, skal strømmen svare til 80-100 A.

Hvis overflaten av metallet er malt eller oksideres for å danne et rustlag, må det skrapes med en metallbørste for å sikre full kontakt i skjøten.

Tilkoblingstypen til kontaktflatene bestemmes:

  • butt joint
  • lap;
  • vinkel;
  • T-bar;
  • Mekanisk.
Typer sveisede skjøter og sømmer

Typer sveisede skjøter og sømmer.

La oss se nærmere på egenskapene ved sveising av ulike typer ledd. Stengeleddet krever ofte forberedelse av kantene på overflatene som skal sveises: Gevels er laget langs kantene. V-formede fasader er laget langs kantene av ark med en tykkelse på 5 til 15 mm, X-formede fasetter - på ark med en tykkelse på mer enn 15 mm. Hvis du fjerner den V-formede kanten ved krysset på overflatene, kan du få en utsparing som brukes til sveising. X-formede kanter antyder tilstedeværelse av spor og sveiser på begge sider av skjøten.

Hjørne- og T-leddene kan også gjøres med skråkanter (med skjæreflate) eller uten skjær og skjæring (avhengig av tykkelsen på sveiset seksjon).

T-formede og vinkelforbindelser gjør det mulig å koble deler av forskjellig tykkelse. Elektrodens posisjon bør være mer vertikal til overflaten, som har større tykkelse.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Elektroder for sveising: typer og utvalg

Elektroden for sveising er en metallstang belagt med et belegg. Beleggssammensetningen er konstruert for å beskytte sveisemetallet mot utbrenning under oksidasjon. Fluksen forskyver oksygen fra det smeltede metallet, som forhindrer oksidasjon, og avgir beskyttelsesgass, som også forhindrer oksidasjon. Sammensetningen av belegget innbefatter de følgende komponenter:

Sveiselektrodekrets

Elektrodesystem for sveising: 1 - stang; 2 - overgangsseksjon; 3 - belegg; 4-polet ende uten belegg; L er lengden på elektroden; D er beleggetes diameter d er stangens nominelle diameter; l er lengden på den avstripte enden

  • tenn- og forbrenningsstabilisatorer (kalium, natrium, kalsium);
  • slaggformende beskyttelse (spar, silika);
  • gassgenerering (tremel og stivelse);
  • raffineringsforbindelser (for fjerning og binding av svovel og fosfor, urenheter som er skadelige for sveisemetall);
  • legeringselementer (hvis sømmen krever spesielle egenskaper);
  • bindemidler (flytende glass).

Kommersielt tilgjengelige elektroder har en diameter på 2,5 til 12 mm. For manuell sveising brukes 3 mm elektroder mest.

Valget av diameteren til elektroden bestemmes av tykkelsen av overflatene som sveises, den nødvendige penetrasjonsdybden. Det er tabeller som gir de anbefalte verdiene til elektrodemetrene, avhengig av tykkelsen på de smeltede overflatene. Du må vite at en liten reduksjon i diameteren til elektroden er mulig, samtidig som tiden øker tiden for å utføre prosessen. Elektroden med mindre diameter gjør det mulig å styre prosessen bedre, noe som er viktig for en nybegynner sveiser. En tynnere elektrode kan flyttes sakte, noe som er viktig i læringsprosessen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Karakteristikker for lysbuesveising: definisjon og betydning

Før sveisingen bestemmes de optimale egenskapene til sveiseprosessen:

Sveise gjeldende utvalgstabell

Tabellvalg av strøm for sveising.

  1. Strømstyrke (justerbar på sveisemaskinen). Strømmen bestemmes av elektrodens diameter og materialet i belegget, plasseringen av sømmen (vertikalt eller horisontalt), tykkelsen av materialet. Jo tykkere materialet, jo større strømmen er nødvendig for å varme inntrengningen. Utilstrekkelig strøm smelter ikke tverrsnittet av sømmen helt, som følge av mangel på penetrasjon. For mye strøm vil føre til overdreven rask smelting av elektroden når grunnmetallet ennå ikke er smeltet. Den anbefalte strømverdien er angitt på elektrodemballasjen.
  2. Nåværende egenskaper (polaritet og kjønn). De fleste sveiseapparater bruker likestrøm, den omdannes fra strømmen av likriktaren innbygget i apparatet. Ved en konstant strøm går elektronstrømmen i en retning (spesifisert av polaritet). Sveisepolaritet bestemmer strømningsretningen for elektroner. De eksisterende polaritetene uttrykkes ved å forbinde elektroden og delen:
  • en rett linje - en detalj til "+" og en elektrode til "-";
  • Omvendt er detaljene til "-" elektroden til "+". På grunn av bevegelsen av elektroner fra "minus" til "plus", genereres mer varme på "+" positive pole enn på den negative "-". Derfor er den positive polen plassert på elementet som krever mer betydelig oppvarming: støpejern, stål 5 mm tykt og mer. Dermed gir direkte polaritet dyp penetrasjon. Ved tilkobling av tynnveggede deler og ark brukes reverspolaritet.
  1. Arc spenning (eller lysbue lengde) er avstanden holdt mellom elektroden og metalloverflaten. For en elektrode med en diameter på 3 mm er den anbefalte buelengden 3,5 mm.
Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvordan buesveising utføres: teknologi

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Start av sveising: lysbue-tenningssekvens

Metoder for antennelse av sveisebue

Metoder for tennsveisbue.

For å lage en bue, settes en ny elektrode inn i klemmen og tappes på en hard overflate for å fjerne belegget på arbeidsenden. Under slaggen er et metalladditiv, slaggen selv tjener som isolasjon og lukker additivet fra tenning. Deretter bringes elektrodestangen nærmere metalloverflaten i minst mulig avstand, 3-5 mm, for å unngå kontakt. I dette tilfelle holdes elektroden i en vinkel mot overflaten av metallet som sveises. Teknologien til metallsveising med en elektrode regulerer hellingsvinkelen for elektroden i mengden 60-70ºC. Visuelt blir denne vinkelen oppfattet som nesten vertikal, med en liten forspenning.

For å tennes buen, blir elektroden slått på overflaten av metallet, som tenningen av en kamp på en boks med svovel.

Hvis elektroden er for nær metalloverflaten som skal sveises, vil det oppstå stikk og kortslutning. For de som begynner å lage mat, stikker elektroden ofte. Med oppkjøpet av ferdigheten til den riktige plasseringen av elektroden over metallet, bør det ikke oppnås optimal optisk avstand. En vedheftende elektrode kan slås av ved å vippe den motsatt eller slå av sveisemaskinen.

Hvis elektroden pinner for ofte, er det mulig at strømmen ikke er høy nok, den må økes.

Ved den optimale korrekte avstanden til elektroden fra sveiseplassen (ca. 3 mm), oppstår en lysbue med en temperatur på ca. 5000-6000C. Etter tenning av lysbuen kan elektroden økes litt fra arbeidsflaten med noen få millimeter.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Elektrodeoverføring og sveisepool

Sveisemønster

Ordningen i sveisebassenget.

Når elektroden og basismaterialet smelter, dannes et sveiset bad (et smeltebasseng).

Elektroden og buen sammen med det sveisede badet (smeltet metallsone) beveger seg jevnt langs forbindelseslinjen. Bevegelseshastigheten for elektroden bestemmes av hastigheten av smeltepunktet av metallet og forandrer fargen. Den raske bevegelsen av elektroden utføres når du arbeider med tynne ark, oppvarmer raskt og lett danner et sveiset bad. Slow motion elektrode påføres på tykke massive ledd.

Formen på bevegelsen av elektroden (rett, sikksag, sløyfer) bestemmes av sveisens bredde og inntrengningsdybden. Elektroden kan bevege seg rett (rett) med en liten sveisebredde. Han kan flytte løkker, zigzag, hvis du trenger å koke tilstrekkelig bredde og dybde av tilkoblingen. Varianter av bevegelsen av elektroden er vist i figur 1.

Modus for bevegelse av elektroden

Figur 1. Modus for bevegelse av elektroden.

Bøyningen av sømmen etter størkning av sveisebassenget bestemmes av elektrodens posisjon under sveising. Hvis elektroden er plassert nesten vertikalt, vil sømmen bli glatt, og penetrasjonen vil bli dyp. Et mer tilbøyelig arrangement av elektroden danner den sveisede leddens konvekse overflate og en reduksjon i inntrengningsdybden. Ved å vri elektroden for mye plasserer buen i sveisens retning, noe som gjør sveiseprosessen vanskelig å kontrollere.

For en høykvalitetsforbindelse må det smeltede badet ha tynne kanter, være tilstrekkelig væske og lydig å bevege seg bak elektroden.

Badet i lysfilteret (gjennom det mørke glasset) ser ut som en oransje overflate med krusninger. Utseendet til oransje fargen på badekaret (en dråpe flytende smelte) kan betraktes som en indikator for den videre bevegelse av elektroden. Det vil si hvis en oransje farge dukker opp, flytt elektroden videre noen få millimeter.

Diagram over enheten og hovedindikatorene til sveisebassenget

Diagram over enheten og hovedindikatorene til sveisebassenget.

Ved slutten av gjennomtrengingen er det nødvendig å øke sveisepoolens størrelse. For å gjøre dette må elektroden holdes over dette punktet i noen sekunder lenger.

Hvis det oppstår en penetrasjon av materialet, er det nødvendig å redusere mengden strøm og ta en annen elektrode (med mindre diameter). Brente hull får lov å kjøle seg ned, slå slaggen fra dem og brygge.

Etter sveising må du slå med en hammer på sveisen. Dette vil fjerne skalaen fra det og visuelt sjekke sveiset skjøt for eventuelle diskontinuiteter eller dårlig penetrasjon.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Teknologi av kontakt, søm og gass sveising av metaller

Teknikken for metall sveising av kontakter har noen særegenheter. Strømmen er koblet til delene som skal sveises, hvorpå de bringes nærmere. Kontaktpunkter opptrer langs støtfjøtflaten, på noen sekunder blir metallet oppvarmet før det begynner å smelte. Deretter slås strømmen av og støtflatene presses mot hverandre, noe som sikrer nær kontakt med smeltepunktene.

Seamsveisingsteknologi

Seamsveisingsteknologi.

Når sømmesveising virker sveisemaskin. Denne typen sveising gjør det mulig å få en jevn, solid søm på lange arkflater. I apparatet for sømsveising er elektroder roterende ruller. Koblede metallplater passerer mellom dem.

Gassveising bruker varme for å oksidere brennbar gass med høyt kaloriverdi, for eksempel acetylen, propan eller butan. Gass og oksygen blandes inne i brenneren, hvorfra flammen kommer ut.

Elektroslagssveising er en type sveising i et beskyttende miljø. I denne teknologiske operasjonen er slagger et beskyttende materiale som beskytter smeltet metall mot kontakt med luft. Denne typen sveising utføres automatisk.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Utstyr: valg av sveisemaskin og beskyttelsesmiddel

Mask med lysfilter

For å beskytte øynene mot forbrenning under sveising må du bruke en maske med et lysfilter.

For å utføre sveising, er det nødvendig med en stor elektrisk strøm, som tilføres elektroden. En moderne enhet som gir en konstant strøm av strøm til sveiseområdet kalles en omformer. Eldre modeller av sveisemaskiner hadde stor størrelse og betydelig vekt, nye omformere overføres lett, ikke forårsaker nedbøyning av nettverket (denne tilstanden er reflektert i spenningsfall og blinking av lyspærer i hele leiligheten eller i privatmarkedet). Mange moderne omformere har kortslutningsbeskyttelse. Når elektroden pinner, slukkes omformerenheten automatisk.

Beskyttelseslager: En maske med et lysfilter (mørkt glass). Lysfilter beskytter øynene mot brannskader. Uten det kan du få hornhinneforbrenninger i varierende grad: fra lungene, når det er en følelse av nærvær av sand i øynene, til alvorlig når det er umulig å gjenopprette syn.

Kvaliteten på beskyttelsen av filteret bestemmes av nummeret. Jo tykkere elektroden og jo større sveisestrømmen er, desto kraftigere lysfilteret er nødvendig for å beskytte synet.

Mastering av finesser ved å arbeide med en sveisemaskin, opprettholder den riktige avstanden til buen, danner elektrodens tilbøyelighet sveiserens ferdigheter. Profesjonalitet er bestemt av evnen til å håndtere prosessen, for å oppnå høy kvalitet tilkoblingsflater.

Moderne sveiseomformere gir en mulighet til å mestre sveiserens kunst selvstendig og utføre sveisearbeid med egne hender.

Legg til en kommentar