Nyanser av valget av elektroder

Valget av elektroder for sveising er et viktig punkt i slike prosesser. Moderne konstruksjon gjør sjelden uten bruk av denne typen arbeid. Og dette gjelder lavhus (private og landshus) og til bygninger av store kommersielle bygninger.

Sveisekvaliteten er først og fremst avhengig av kvaliteten på elektroden, som ble brukt til arbeidet, derfor er det nødvendig å nærme seg valget svært nøye og ansvarlig.

Rammeverk beholderbunnen for garasjer, skur, takelementer - alle metalldeler i disse strukturene er forbundet med hverandre ved hjelp av sveising. For at sømmen skal være av høy kvalitet, pålitelig og holdbar, er det nødvendig å ha godt utstyr og forbruksvarer. Derfor er valget av elektroder for sveising en av hovedprinsippene i arbeidet med bearbeiding. Kvaliteten på sveiset leddet avhenger av hvor godt elektrodene velges.

Sveiseutstyr

Det finnes flere måter hvor sveising utføres:

Klassifisering av sveisingstyper.

• gass ​​press;
• kontakt;
• valse;
• elektrisk trinn.

Men avgir gasspress og kontakt. Ved gasspress sveising brukes acetyl oksygen flamme. Denne metoden er valgt dersom det er nødvendig å oppnå høy ytelse av arbeidet som utføres. Derfor er industrier der gasspress sveising brukes, olje og gass når de legger rørledninger over lange avstander.

Ved kontaktsvetsing utføres prosessen ved hjelp av en elektrisk strøm med lav spenning og høy strømstyrke. Denne metoden utføres manuelt eller mekanisk. I dette tilfellet kan kontaktssveising utføres fra ende til ende, overlappende, deler kan påføres hverandre i alle vinkler. Valget av nødvendig utstyr avhenger av måten sømmen er vedtatt. Som et resultat av dette er kvaliteten på arbeidet som utføres, avhengig av valget av elektroden og sveiseenhetene.

Valget av sveiseutstyr bør næres fra de spesifikke arbeidsforholdene. nemlig:

Tilførselsspenningen til sveisemaskinen for husholdningsbruk er 220 V.

1. Netspenning. Under produksjonsbetingelsene er det 380 V, i husholdning - 220V. Med hyppige strømforstyrrelser er det mer rasjonelt å bruke en omformer, som kan beskytte enheten mot slike effekter og sikre pålitelig drift.
2. Typer og merker av metaller som må kobles sammen. Strømmen som kreves for sveisedeler laget av støpejern eller ikke-jernholdig metall, kan tilveiebringes av en sveisegenerator eller likeretter. Transformatoren brukes til sveiseelementer laget av jernholdig metall.
3. Sveisevikt Ikke alltid mye vekt sier om varigheten av full bruk. Moderne sveisemaskiner, som har en tilstrekkelig lav vekt, kan tjene for en lang tid, utføre alle oppgavene, i motsetning til de eldre modellene tungtveiende. Dette gjelder spesielt når det kreves hyppig bevegelse både mellom anlegg og på byggeplassen.
4. Driftstid uten mulig overoppheting. Dette passet kjennetegn som er angitt i dokumentasjonen for utstyret, angir hvor lenge enheten kan operere uten avbrudd, for å unngå faren for overoppheting. For eksempel, hvis tallene er 5x20%, betyr dette muligheten for kontinuerlig arbeid i 1 minutt, og deretter er det en pause på 4 minutter.
5. Utgangskarakteristikker for sveisemaskinen. Ved lavere hastigheter gjør utgangskarakteristikken for strøm og spenning det mulig å utføre arbeid med tykt metall. I slike anordninger oppvarmer oppvarmingen seg hurtigere, derfor kan termostaten raskt føre til at sveiseenheten slås av.

I tillegg til sveiseutstyr er en elektrode involvert i sveiseprosessen av 2 eller flere metalldeler. Ved valg, som må kontaktes ansvarlig. Ikke bare kvaliteten og holdbarheten til sveisen, men også mengden av metall som blir avsatt, avhenger sammensetningen av den.

Praktiske anbefalinger

Skjemaet til sveiselektroden.

Produsenten av sveiseutstyr gir ofte anbefalinger om hvilke merker og typer elektroder som kan brukes i kombinasjon med det. Ledningen som ligger til grunn for elektroden skal først være av høy kvalitet. Videre er den definerende parameter for bruk av en bestemt type elektroder dens belegg.

Valget av elektroder bør gjøres på grunnlag av parametrene og egenskapene til overflatene som sveises. Det bør tas i betraktning at hver av elektrodene har sine egne særegenheter ved bruk. Hvis du bruker feil elektrod, kan sveisen kanskje ikke fungere.

Elektroder, i henhold til regulatoriske dokumenter, kan deles i henhold til flere parametere:

• bestemmelsesbruk;
• type belegg og dens tykkelse;
• mekaniske egenskaper og sammensetning av belegget.

Elektrodebelegg

Trådbelegg kan være:

Typer elektrodebelegg for sveising.

1. Rutil. Den er laget av titandioksid, som brukes i pulverform for sprøyting på ledningen. Bruken av dette belegget gjør det mulig å skaffe sveising av høy kvalitet. Slike elektroder bidrar til stabilisering under forbrenning. Dette merket brukes til å koble rustne eller våte deler. Den lille mengden sprut som produseres under sveising bidrar til lavt metallforbruk under arbeidet, sømmen er pen. De kan arbeide både med bruk av utstyr som opererer på konstant og vekselstrøm. Deres kostnader er ganske høye, men bredden til denne typen søknad er fullt begrunnet.
2. Ilmenitt. Jern tilsettes til titandioxydet når ledningen er belagt. Under arbeidet blir den sterke elastiske sømmen dannet.
3. De viktigste.

Karbonat- og fluorforbindelser brukes som beleggingsmaterialer.

De er motstandsdyktige mot endring i omgivelsestemperaturer. Men en betydelig ulempe ved denne typen elektroder er at deres bruk er begrenset kun til deler som ikke har en rusten kant. De kan imidlertid brukes når de arbeider i en hvilken som helst posisjon og retning (topp til bunn, bunn til topp). De brukes til sveisestrukturer som senere vil bli betjent ved lav temperatur med variable eller støtbelastninger. En funksjon av bruken av data elektroder er at de bare kan anvendes i sveising, opprettholdes en konstant strøm av motsatt polaritet.

I tillegg er det også rutile-base og rutil-cellulose belegg. Elektrodene, som er dekket med den første av dem, brukes når de legger rørledninger til ethvert formål med middels eller liten diameter. Det andre belegget påføres ledningen, som vil bli brukt ved sveising av et tykt belegg.

Ytterligere poeng

Når du utfører DC-sveising, er det 2 måter å koble elektroden til utstyret:

Elektrisk ledningsdiagram ved sveising med direkte polaritet.

1. Hvis polariteten er rett, er elektroden koblet til klippet "-", og delen til "+".
2. Hvis polariteten er reversert, er elektroden koblet til "+" og delen med "-". Denne polariteten brukes når du arbeider med metaller fra et tynt ark, mens det ikke er mulig å brenne.

Samspillet mellom 3 sveisegenskaper (elektrodens diameter, tykkelsen på sveisemetallet, strømstyrken og strømmen) bestemmer utvelgelsesmetoden. For dette formål benyttes et forhold som bestemmer at for 30-40A antas strømstyrken å være 1 mm av tråddiameteren. Hvis sveiseprosessen utføres vertikalt, kan strømmen reduseres med 15%.

Dette forholdet ser slik ut:

Elektrode utvalgstabel basert på metalltykkelse og strømstyrke.

1. En diameter på 8-12 mm gjelder ved en strøm på 450 A med en metalltykkelse på mer enn 8 mm. Lengden på sømmen er 35-45 cm. Metallet som skal sveises, kan være av hvilken som helst type stål.
2. En diameter på 6 mm brukes med en strøm på 230-370 A, tykkelsen av metallet er 4-15 mm. Sveisen har en lengde på 35-45 cm.
3. En diameter på 5 mm brukes med en strøm på 150-280 A, metalldelene er 4-15 mm tykke. Formet sømlengde 35-45 cm
4. En diameter på 4 mm brukes hvis sveisingen finner sted ved 100-220 A, tykkelsen av metallet er 2-10 mm. Typen av stålvalg når sveising utføres, spiller ingen rolle.
5. En diameter på 3 mm brukes når sveising utføres ved en strøm på 70-100 A, og tykkelsen av metallet er 2-5 mm.
6. 2,5 mm er aktuelt hvis strømstyrken er 70-100 A med en tykkelse på 1-3 mm med en sømlengde på 25-35 cm.
7. En diameter på 2 mm brukes når strømstyrken er 50-70 A, metallet har en tykkelse på 1-2 mm. Sømmen skal ikke være mer enn 25-30 cm.

Elektroder med diameter 3 mm eller mindre brukes til sveising av deler for produksjon av hvilket legeringsstål benyttes.

I tillegg kan fargen på belegget brukes for å bestemme hvilke additiver som var involvert i sprøytingen. For det grønne belegget brukes bare wolfram. Hvis belegget er blått, blir lantanoksyd tilsatt til wolframen. For å oppnå en hvit elektrodebelegg, blir zirkoniumoksyd tilsatt til wolfram.