Pålitelig sveiseomformerkrets

For noen husarbeid og reparasjon av motorkjøretøyer og kjøretøyer er det nødvendig med en pålitelig sveiseomformerkrets. Mange inverterkretser er upålitelige og har ulemper (overoppheting av kontrollelementer, lav effekt, svak sveising, etc.). Den presenterte enheten er fri for dem.

Skjemaet til sveiseinnretningen

Skjemaet til sveiseinnretningen.

Egenskaper og krets av omformeren

Tekniske data på enheten er som følger:

  • Strømforbruk (maks.) - 32 A;
  • sveisespenning - 220 V;
  • sveisestrøm - 250 A;
  • Arbeidsbue (lengde) - 1 cm (mer enn 1 cm - lavtemperatur plasma);
  • elektrode - 5 mm eller mindre;
  • Effektivitet - bedre enn mange kjøpte (inverter).

Omformerkretsen består av to deler:

Inverter strømforsyning krets

Figur 1. Diagram over en omformerens strømforsyning.

  1. Strømforsyning (Figur 1). Alle viklingsdata er vist i bildet. Transformer - W-formet ferrit (W8x8 eller 7Х7). I følge instruksjonene skal viklingene fylle hele bredden på åpningen for bedre stabilisering av strøm og spenning.
  2. Inverter (figur 2). Konverteringsfrekvensen til denne enheten er 41 kHz. Parametrene til viklingene med økende frekvens opp til 55 kHz og andre data vises i bildet.

Ytterligere data:

  • isolasjon "primær" - papirbånd fra kassaapparatet;
  • isolasjon "sekundær" - fluoroplastisk (for å øke konduktiviteten til høyfrekvente strømmer);
  • Utgangskontakterne til den andre viklingen er vridd sammen eller loddet;
  • L2 (choke) er laget på en W-formet ferrit (W20x28 konduktivitet ikke overstiger 2000 nm).

Gjeldende sensor er laget i henhold til følgende prinsipp:

Sveisekilde krets

Figur 2. Skjema for sveisekilden.

  • På to brettede ringer K30x18x7 blir 85 omdreininger på 0,5 mm av den sekundære ledningen såret;
  • 1 tråd går gjennom ringene - dette er "primær".

Høyfrekvente transformatoren er viklet med kobbertape (henholdsvis 40 mm og 0,3 mm lang og 40 mm tykk) eller med en tinn av samme materiale. Isolasjon av lagene utføres med tape fra kassaapparatapparatet (på grunn av høy styrke).

Det er umulig å slå høyfrekvente transformatoren med en vanlig ledning (som angitt i instruksjonene). Høyfrekvente strømmer går ikke alltid på ledningens hele tverrsnitt, men på overflaten. En stor strøm blir påført på et lite overflateareal, og ikke til ledningsvolumet. På grunn av dette varmes ledningen opp (hudeffekt).

For å eliminere denne effekten er det nødvendig med et stort område av leder, for eksempel kobberbånd. Mange mennesker gjør en feil og slår opp med mange tynne ledninger, men tilstedeværelsen av luftgap mellom dem reduserer varmeoverføringen. En slik vikling passer ikke alltid inn i åpningene av kjernen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Inverter design

Blåserenhet

Figur 3. For tvungen blåsing av enheten, er det nødvendig å sette inn en vifte og en termisk sensor som er festet til en RF-transformator eller radiator i kretsen.

I henhold til instruksjonene krever kilden til RF-strømmen og en hvilken som helst enhet som opererer i omformermodus (Figur 3) tvungen luftstrøm. For å gjøre dette kan du sette inn en vifte og en termisk sensor som er festet til en RF-transformator eller radiator i kretsen.

Det er også nødvendig å installere alle de kraftige elementene på radiatorene, for eksempel fra CPU-kjølerne.

Komponentene i en skrå bro (dioder HFA25 og HFA30) settes på en radiator gjennom en glimmerpute, og diodene IRG4PC50W er smurt med lim (ledende) og skrudd på den andre.

Konklusjonene av detaljene til den første radiatoren er installert for å møte motelementene i den andre, og mellom dem (styrt av skjemaet) lodde de kraftuttaket på 300 V.

Instruksjonen indikerer at 10-14 kondensatorer med en nominell verdi på 0,15 mikrofarad - 630 V skal settes inn i denne kretsen (for å utjevne utbrudd av strøm og nøkkelspenninger).

C15 og C16 må installeres merke SVV-81 eller K78-2. De spiller en spesiell rolle:

  • undertrykke resonansbryter av høyfrekvente transformatoren;
  • Når du slår av, reduser IGBT-tap.

IGBT åpningstid er vesentlig mindre enn lukningen. Under låsing, blir C16 og C15 ladet opp gjennom VD31 og VD32 for mye lengre lukning. Denne noden tar strøm, og reduserer dermed risikoen for overoppheting av elementene med nesten 3 ganger med en ulik IGBT-koblingstid. Ved åpning blir IGBT-noden jevnt utladet gjennom R24 R25, og all strøm er tildelt dem.

Materialer og verktøy:

  • kjerner;
  • kobber tape ledninger;
  • PTFE;
  • elektroniske deler;
  • loddejern med tinn og kolofonium;
  • skrutrekker, tang, øl.

Etter hver 2-3 elektroder er det nødvendig å vente 2-3 minutter for å unngå overoppheting av apparatelementene.

Legg til en kommentar