Korrekt borehevningsvinkel

I prosessen med boring må ofte håndtere forskjellige materialer. På tidspunktet for vedbearbeiding er det derfor ikke særlig oppmerksomhet på kvaliteten på skarpheten, og dette påvirker ikke selve materialet. Ved bruk av metall spiller disse indikatorene en viktig rolle. Du kan føle forskjellen i det øyeblikket du bruker en bestemt prøve: så, hvis først boret roterer kraftig, begynner det gradvis å avta, som om du graver inn i bunnen av produktet.

Diagram over enhetens boremetall

Diagram over enhetens boremetall.

I dette tilfellet må du utøve maksimal fysisk innsats ved å trykke på håndtaket. Tiden der boret er stumt, bestemmes av følgende indikatorer:

  • antall omdreininger;
  • rask feed;
  • avkjøling.

Hvis denne detaljene plutselig har sviktet, og det fortsatt er mye arbeid å gjøre, og det er ikke noe ekstra verktøy tilgjengelig, kan du mestre selvreparasjonsteknikken. Det er mulig å utføre slikt arbeid både manuelt og automatisk. I alle fall bør det alltid være flere slike øvelser i reserven. Velorganisert arbeid gir deg mulighet til å skaffe den ønskede vinkelen til å snu boret, øke driftsperioden, redusere indikatorene for den påførte muskelstyrken, bidra til å lage nøyaktige hull.

Holeboringsverktøy

Verktøy for boring av hull.

Velge nødvendig materiale for behandling, bør du vurdere vinkelkoeffisientene, de er forskjellige for alle produkter. Disse verdiene bestemmes av egenskapene til hver av produktene. Så snart det er gjort, kan du forfine disse faktorene med et goniometer eller en mal.

For å implementere en slik hendelse, bør du forberede disse attributter:

  • slipeskive;
  • bytte bryteren;
  • plugg;
  • stå;
  • sterk motor;
  • ledninger og akse.

For å unngå farlige tilbakeslag, er det best å plassere maskinen i saken, og hold aksen og slipemaskinen i form av en sirkel fra utsiden. Produktet er drevet av strøm. Den kan kobles til nettverket og utføre funksjonen til en bærbar og lett enhet.

Vinkelen er bestemt av hardhetsgraden av materialet som brukes. Det vil være vanskeligere hvis kilden er mer tett i struktur. Et plastprodukt krever samsvar med disse koeffisientene på 30-60 grader, stål trenger 130-140 slike enheter. I så fall, hvis de kvalitative resultatene av arbeidet ikke er så viktige, velges en vinkel på 90-100 °.

Manuell borekrone: karakteriserende parametere

Drill vinkel diagram

Skjermvinkelslipemaskin.

Den mekaniske, manuelle måten for en ottochka utføres ved hjelp av en slipeskive eller spesialmaskinen. Denne teknikken innebærer å holde boret på arbeidsbunnen og dets retning til kanten. Lead hånd for å ta skaftet. Kutteren er tett forbundet med siden av slipeskiven. Da er denne delen forsiktig rotert forreste hånd. Boren må få det nødvendige hellingsnivået og en viss konfigurasjon.

Slipingen av boret utføres vekselvis: først fra den ene siden og den andre. Det er nødvendig å overvåke skjæreelementets skjærepunkt slik at den skarpe delen ligger strengt i midten. Dette vil bidra til å unngå ytterligere rotasjon av boret i en av planetene. Det er ikke nødvendig å bruke overdreven kraft ved boring, dette bidrar til forlenget slipingstid. Med den mekaniske versjonen av brillene kan det oppstå feil og mangler. Hvis du beregner lengden på boret ved ferdigstillelse av ute-feltet og hellingsvinklene, kan midten av boret skifte i forhold til aksen og bevege seg rundt den. For å oppnå de beste resultatene, er det verdt å bruke en slipemaskin.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Automatisk boring

Ved honing må du følge startvinkelen.

Drill sharpening ordningen

Skjærende slip bor.

Det er nødvendig å fokusere på det, så er tilstanden til verktøyet sjekket. Tilstedeværelsen av betydelige mangler gir rett til å bruke Emery med grovt grunnlag. Hvis graden av blunting er lav, er det mulig å utføre behandlingen med et slipeskive. Prosessen med boring av boringen utføres i følgende rekkefølge: Det første trinnet er bearbeiding av den øvre kanten, som under trykk er forbundet med slipeskiven.

Så snart den bakre basen er bearbeidet og oppnår en nøyaktig kjegles utseende, blir den skjære delen av boret trimmet. Deretter utføres endelig etterbehandling. Som et resultat av at handlingene er riktige, er dimensjonene til jumperen til øvelser med et tverrsnitt på 8 mm og mer lik 0.4 mm. Hvis denne varen er stor nok, er verdien 1-1,5 mm. Først kan du forstå prosessen med boring av boringen på andre overflater.

Den automatiske maskinen er beregnet til bearbeiding av stålboringer av gjennom- og døvtyper, og også støpejern og legeringer med et hardt belegg. Utstyr av denne art er utstyrt med ulike funksjoner, idet man tar hensyn til jordens varianter, dens dimensjoner og andre indikatorer. Når du arbeider med maskinutstyr, endrer vinkelen lett, du kan starte fra 90 ° og avslutte med indikatorer på 140 °. Slike utstyr brukes i industriell og innenlands bruk. Det andre alternativet er en liten størrelse maskin, praktisk for bruk hjemme. Deres formål er å skjerpe bore liten størrelse.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Vinkelkoeffisienter for borekroner for ståloverflater

Diagram over enheten for å skille boret

Diagram over enheten for å skille boret.

Tradisjonelt har skruen utseendet av en spiral. Detaljer av denne typen kan håndtere stål og tre. Spiralanordningen har form av en stang med to spiralformede spor. Disse sporene danner på kutteren 2 fjær av spiralformet type, de kalles tenner.

Spiralbor har en arbeidsdel, nakke, skaft, ben. I inntakshuset er alle kappedeler. Styredelen driver selve skjæreprosessen. På fjær i en spiral av en bor er det sylindriske bånd. De definerer boredelen i hullet. Den overdrevne bredden på denne delen er ikke nødvendig, den er lik ca 0,46 mm. Foten og skaftet er konstruert for å fikse boret i spindelen eller utstyrskassetten. Borelementet kan ha en nakke eller gjør det uten det.

Seksjonen av øvelsene målt ved bånd er forskjellig. Så har skaftet en lav ytelse, som ikke kan sies om inntakskeglen. Som et resultat blir prosentandelen av kontakten mellom båndene og hullets vegger redusert, og friksjonen reduseres.

Stål skjerpet i en vinkel på 116-118 °. Komme i gang er knyttet til opprettelsen av en skjæreoppstart, spiralformede spor kan enkelt bevege seg. Borelementet skal holdes på en slik måte at den del som skal skjerpes ligger på motsatt plass fra sfærens bevegelsesakse. Lignende aktiviteter utføres med en annen region. Ved bearbeiding av stålflater, vil den optimale vinkelen være 140 °, mens for hovedboretallet er den 120 °.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Høydenivå ved boringen ved behandling av tre

Boreteknikker

Boreteknikker.

Treet er boret med en vri eller bore. For å gjøre dette må du bruke visse patroner i form av klemmer. Boret i form av en skrue av manuell type brukes til fremstilling av spor, deres tverrsnitt er 5 mm. På tidspunktet for slike hendelser blir følgende faktorer tatt i betraktning:

  • trehårdhet;
  • Tilstedeværelse og plassering av sprekker;
  • dype borehastigheter;
  • nærvær av negler og fremmedlegemer.

Den løse strukturen av treet krever chamfering, og store åpninger blir først boret med en tynn boring for å gi den den riktige retningen. Gjennom hullet på tidspunktet for utgangen av boret, er det lukket med en trebjelke.

På tidspunktet for arbeidet skal verktøyet rettes i motsatt retning fra mesteren, øynene er beskyttet med spesielle briller. Dekningen av dette elementet, dets sentrering i patronen, bør evalueres.

Borehull i treet betyr ikke at boreen er for høy, og den kan fungere uten periodisk sliping. Men bruken av metall krever slike indikatorer uten å feile. Tippnivået på boret på treet er 140 °.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Vinkelsporingsfaktorer for metallboringer

Ved arbeid med metall av faste karakterer tilsvarer hellingsnivået 120 °, for mykere overflater, slik at indikatorene er 90 °. Så, plastbronse krever 120-130 °, kobber - 125 °, plast - 100 °, produkter med sprø base - 140 °. Som du vet er vinkelen til borepunktet for metall bestemt av strukturen, mykheten og tettheten av kildene som brukes.

Mjuke produkter trenger et høyere hellingsnivå, som bestemmes av produksjonsstandarder og krav. For personlig bruk bestemmes disse tallene av diameteren til boret. Således krever et tverrsnitt på 0,25-10 mm 19-28 °.

Legg til en kommentar